[實用新型]立方體形零件接嘴光整夾具

有效

• 申請號: 201721043840.1
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN207127562U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 陳宏昭;郭研;陳建華;王文;馮煒;劉平
• 申請（專利權）人: 西安航天發動機廠
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 西北工業大學專利中心61204
• 代理人: 顧潮琪

技術領域

本發明涉及一種光整夾具，特別是一種針對立方體形零件接嘴的光整夾具。

背景技術

火箭發動機閥門需要安裝成千上萬個帶有接嘴的零件，用來進行連接、密封、緊固以及控制流量等功能。其中螺紋嘴內腔精度要求極高，多為60°密封面和60°密封齒臺階面，各形狀位置尺寸公差帶很小，表面光潔度高達Ra0.8，產品表面不允許有任何輕微劃傷，采用強光和放大鏡、顯微鏡進行檢測。除了以上尺寸精度和形位公差要求高的帶有螺紋嘴的多嘴通類零件，還有許多閥體和殼體具備該特征接嘴，這些零件形狀各異，非圓柱體，非同心體，在車床三爪自定心卡盤上不能直接裝夾，難以進行加工。車間一般借助組合夾具來安裝、調試進行加工。由于車間生產零件的結構復雜，并且尺寸精度和形位公差等要求高，針對復雜殼體、多嘴通類零件等的組合夾具需求量將大大提升。然而傳統組合夾具存在的弊端和缺陷有：

1、傳統組合夾具功能較為單一，一種夾具僅能加工一種零件。然而對于車間生產制造的復雜零件的任務越來越多，進而對組合夾具的種類需求將進一步提升，其設計和生產周期長將直接導致車間產品制造周期長、生產效率下降，最終導致生產成本增高。

2、傳統組合夾具安裝、調試和組裝工序繁瑣，整個過程需夾具專業技能人員完成。由于組合夾具并非在使用單位進行生產制造，因此使用時，需派專人運輸組合夾具，并通過夾具專業技能人員到車間現場進行安裝調試，因而組合夾具的非工作時間較長、人員浪費較多。

3、組合夾具不易進行高轉速運動，導致加工過程中產品表面質量無法保證。組合夾具一般由底盤定位塊、花盤、螺釘、壓板等組裝連接組成，若高轉速運行，螺釘易松動，導致正在加工的零件松動，零件質量無法保證。在車削返修加工時，機床轉速不理想，只能使用中低速，每分鐘最高轉速不能超過500轉。

4、組合夾具使用過程中易破壞機床設備的主軸精度。組合夾具主要用于非棒料且非中心對稱復雜零件加工，其裝夾零件欠定位，且由于組合夾具重量大，重心偏移嚴重，在長時間運轉時易破壞了機床設備的主軸精度。

5、組合夾具的使用費用較高，導致生產制造成本提升。如車間某八通產品需組裝、調試、安裝八套組合夾具，一套夾具使用費用為400元，則總費用高達3200元。

綜上可知，傳統組合夾具的使用需要投入大量的人力、財力、物力，耗費大量的時間，嚴重制約著生產、制造和使用單位的效率提升，進而使成本劇增，最終導致車間實現高效高質量生產的步伐減慢。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種立方體形零件接嘴光整夾具，該夾具重量輕，操作簡單，定位準確，固定牢靠，通用性強，加工制造方便。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種立方體形零件接嘴光整夾具，包括夾具體、限位芯軸螺栓和支撐圈。

所述的夾具體為臺階圓柱體，小端連接車床，大端端面邊緣有一凸臺，凸臺朝向夾具體軸線的一側為平行于夾具體軸線的平面；平面上開有若干螺紋孔，所述的限位芯軸螺栓穿過立方體形零件上的通孔固連螺紋孔，限定了立方體形零件在夾具體上的軸向位置；所述的平面與立方體形零件之間放置支撐圈，通過選擇不同高度的支撐圈限定了立方體形零件在夾具體上的徑向位置，保證車床的主軸回轉中心與立方體形零件的被拋光接嘴中心線重合。

所述的夾具體采用鋁質材料。

本發明的有益效果是：

1)避免使用組合夾具，降低了生產制造成本；

2)結構簡單，加工方便，生產制造成本低，能夠反復使用；

3)夾具結構設計簡單，與立方體形零件的結構相配合，尺寸可實時調整，通用性較強；

4)裝夾方式簡單，拆卸方便，降低操作者勞動強度；

5)裝夾定位準確，固定牢靠，保證了車床主軸回轉中心與立方體形零件的被拋光部位中心重合。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為夾具體結構示意圖；

圖3為限位芯軸螺栓示意圖；

圖4為可調支撐圈結構示意圖；

圖中，1-夾具體，2-限位芯軸螺栓，3-支撐圈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，本發明包括但不僅限于下述實施例。

本發明能夠在加工過程中通過車床的主軸旋轉運動對立方體形零件接嘴的表面光整加工，并且能夠根據零件的結構特征對夾具進行尺寸調整，通用性較強。

本發明提供一種立方體形零件接嘴光整夾具，由三部分組成：夾具體、限位芯軸螺栓、支撐圈。