[實用新型]一種微型軸承防塵蓋

有效

• 申請號: 201721043254.7
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN207093595U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 王春
• 申請（專利權）人: 寧波銀馳電氣有限公司
• 主分類號: F16C33/78
• 分類號: F16C33/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及軸承技術領域，尤其涉及一種微型軸承防塵蓋。

背景技術

軸承是一種應用廣泛的機械零部件，不論是飛機、汽車、船舶、機床、電機，還是家用電器等，凡是有旋轉支承的地方，都離不開軸承。軸承防塵蓋是軸承的一個零件，它的主要作用是防止外界的灰塵、雜質進入軸承內部，避免影響軸承的使用性能。

現有技術的防塵軸承如圖1-4所示，包括外圈1’、內圈2’、滾珠3’和防塵蓋5’。其中外圈1’一端的內環面設有如圖3所示的防塵槽4’，該防塵槽4’為類似U形結構，其中防塵槽4’是一個側壁和外圈1’的端面平行，另一個側壁和外圈1’的端面垂直，還有一個側壁相對外圈1’的端面傾斜設置。其防塵蓋5’如圖4所示，包括設置在防塵蓋5’外端的卷邊51’，其卷邊51’為弧形卷邊，卷邊51’上設置有變形部511’。該防塵軸承具有以下技術缺陷：

傳統防塵蓋5’如圖4所示，其外端的卷邊51’為弧形卷邊，其與防塵槽4’的接觸必須通過壓模(圖中未示出)擠壓該卷邊51’，并驅使變形部511’彎曲變形，進而如圖2所示，防塵蓋5’進入防塵槽4’，以達到固定和密封作用。該過程中就嚴格要求模具的精確性及相關配套件的精度，例如卷邊51’、變形部511’、壓模及防塵槽4’等任一環節不符合精度要求，均會出現無法壓入、偏心、間隙大小不勻等現象，而且弧形卷邊51’與防塵槽4’的傾斜側壁接觸，防塵蓋5’固定不夠牢靠，容易脫落，可靠性差，故，傳統防塵蓋5’壓裝后質量的控制比較難。另外，傳統的防塵蓋5’采用鑄鐵制成，而防塵槽4’的開口角度為45°，采用這種傳統防塵蓋，會導致軸承外圈變形量過大，會造成軸承旋轉精度較低，影響了軸承質量。

因此，如何對現有的微型軸承防塵蓋進行改進，使其克服上述缺陷是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

實用新型內容

針對上述現有技術的現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種微型軸承防塵蓋，裝配方便，不易脫落，防塵性能好，裝入后防塵蓋和軸承外圈變形量小，旋轉精度高，使用壽命長。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種微型軸承防塵蓋，用于微型軸承內，所述微型軸承包括外圈、內圈、位于所述外圈和所述內圈之間的滾珠，所述外圈內側設置有防塵槽，所述防塵蓋卡設在所述防塵槽與所述內圈之間，所述防塵蓋的外端設置有卷邊，所述卷邊呈V型，所述卷邊開口朝向所述外圈端面；所述防塵槽為V型槽，所述防塵槽的一個側壁與所述外圈的端面平行，另一側壁相對所述外圈的端面傾斜設置。

所述卷邊的開口角度為90°，所述防塵槽的開口角度為79°。

所述卷邊的外端均勻布置有多個減壓槽。

所述減壓槽的數目為8個。

所述防塵蓋為不銹鋼材料構成。

有益效果：

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

1、本實用新型的一種微型軸承防塵蓋，其卷邊的開口角度為90°，防塵槽的開口角度為79°。采用此種技術方案，開口角度合理，便于防塵蓋的裝配，且防塵蓋裝入軸承后，防塵蓋和軸承變形量小，旋轉精度高。

2、本實用新型的一種微型軸承防塵蓋，其卷邊的外端均勻布置有多個減壓槽，減壓槽的數目為8個。采用此種技術方案，裝入后防塵蓋和軸承變形量更小，更進一步提高了軸承的旋轉精度。

3、本實用新型的一種微型軸承防塵蓋，其防塵蓋為不銹鋼材料構成。采用此種技術方案，裝入后可利用不銹鋼自身的彈性，固定在防塵槽內，不易脫落且防塵效果好。

4、本實用新型的一種微型軸承防塵蓋，卷邊呈V型且開口朝向所述外圈端面，防塵槽為V型槽且開口角度合理，裝配時使用壓膜頂住卷邊的V型開口即可將防塵蓋裝入軸承，裝配方便，防塵蓋由不銹鋼材料構成，裝入后可利用不銹鋼自身的彈性，固定在防塵槽內，不易脫落，防塵性能好，裝入后防塵蓋和軸承外圈變形量小，旋轉精度高，使用壽命長。

附圖說明

圖1為現有技術軸承防塵蓋的結構示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大示意圖；

圖3為現有技術防塵槽結構示意圖；

圖4為現有技術防塵蓋裝配前的結構示意圖。

圖5為本實用新型的結構示意圖；

圖6為圖5中B處局部放大示意圖；

圖7為本實用新型中的防塵槽結構示意圖；

圖8為本實用新型中防塵蓋結構示意圖。

其中，現有技術中，外圈1’，內圈2’，滾珠3’，防塵槽4’，防塵蓋5’，卷邊51’，變形部511’；