[實用新型]一種污泥板框壓濾設備

有效

• 申請號: 201721042665.4
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207056050U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 李飛明;伍忠磊
• 申請（專利權）人: 聯盛紙業（龍海）有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D25/32;C02F11/12
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙)35219
• 代理人: 黃以琳,林祥翔

技術領域

本實用新型涉及板框壓濾設備，特別涉及一種污泥板框壓濾設備。

背景技術

在工業生產中，為了節約水資源，并且減少廢水排放量，需要將廢水處理回收利用。如在洗煤過程中，需要耗費大量的水，同時產生大量的泥煤水，這些泥煤水都會通過相應地處理系統循環利用。目前常采用板框壓濾機作為脫水設備。現有技術中回收利用板框壓濾機的濾液水的方法主要是先將洗煤產生的泥煤水輸入板框壓濾機，經過板框壓濾機過濾后，將濾液水排入一個沉淀池進行沉降澄清，然后對框壓濾機輸入管道進行沖洗，沖洗后為了防止輸入管道堵塞還需要對輸入管道輸入氣體進行反吹。

上述設備中，當對輸入管道進行反吹時，在泥煤行業中，由于板框壓濾機的反吹通道出口一般都是連接露天的沉淀池，所述一旦對框壓濾機進行反吹時，沉淀池里的沉淀水會容易噴濺起來。因此設置在污泥板框壓濾機輸入管出口的緩沖裝置應運而生。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種污泥板框壓濾設備，旨在通過在板框壓濾機的反吹通道出口設有緩沖罐來解決目前對污泥板框壓濾機進行反吹時沉淀池會出現濺漿等問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種污泥板框壓濾設備包括污泥板框壓濾機和緩沖罐；緩沖罐的罐體內設有上、中、下三層容置腔，上層容置腔通過第一管道與中層容置腔連接，中層容置腔通過第二管道與下層容置腔連接；所述第一管道與第二管道不在同一軸線上；所述上層容置腔的罐體側壁上設有進水口，所述進水口連通上層容置腔和導向管，所述導向管與罐體側壁相切；導向管的入口與污泥板框壓濾機的反吹通道出口連接；所述下層容置腔的罐體側壁設有出水口，罐體內底部豎直設有與出水口相對的擋板。

有益效果是：通過在污泥板框壓濾設備的反吹通道出口設置緩沖罐，緩沖罐設有與罐壁相切的導向管，在出水口處還設置擋板，且罐體內設有三個腔體，腔體之間通過不在同一條軸線的管道連接，使反吹出來的泥漿通過導向管沿著罐壁旋轉進入到緩沖罐第一腔體，經罐壁緩沖后由第一管道進入到第二腔體內，由于第二管道和第一管道不在同一條軸線上，所以可以再一次對泥漿進行緩沖，通過出水口前還受擋板的阻擋，再一次對泥漿進行緩沖，如此多步的緩沖使反吹出來的泥漿流速便的緩和。

進一步，所述罐體上設有壓力指示器。

進一步，所述出水口和進水口上分別設有閥門。

進一步，所述閥門為電動閥、氣動閥或電磁閥中的一種。

進一步，所述導向管口和出水口上均設有法蘭盤。

進一步，所述罐體為鑄鐵制成。

進一步，所述罐體底部設有排渣口。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例中緩沖罐結構示意圖；

圖2為本實用新型優選實施例中緩沖罐剖視圖；

圖3為本實用新型優選實施例中緩沖罐俯視圖。

標號說明：

10.緩沖罐罐壁；

11.出水口；

12.導向管；

13.進水口；

14.泥漿流入路線；

21.第一管道；

22.第二管道；

23.擋板；

24.上層容置腔；

25.中層容置腔；

26.下層容置腔。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型的一種優選實施例，本實用新型一種污泥板框壓濾設備包括污泥板框壓濾機和緩沖罐，其中污泥板框壓濾機的基本結構和工作原理如下污泥板框壓濾機包括濾板、濾框、濾布、橫梁、壓緊裝置和集液槽。(未圖示)

污泥板框壓濾機是由交替排列的濾板和濾框共同構成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構造，它凸出部位是用來支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔，組裝以后可以構成一個完整的通道，在第一塊板和最后一塊板的通孔上設有連接頭，分別為進口接頭和出口接頭，能夠通入洗滌水、懸浮液、引出濾液和吹入氣體等。板和框的兩側各有把手支托在橫梁的上面，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液從進口接頭壓入濾室，在濾布的上面形成濾渣，直至充滿了濾室，沒有進入濾濾室或者從濾室出來的過濾液便從出口接頭流出。