[實(shí)用新型]一種可重復(fù)利用的高效爐管氣密檢查裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721042621.1
• 申請日: 2017-08-21
• 公開（公告）號: CN207036355U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 浦杰;浦進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 托普工業(yè)（江蘇）有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于離心鑄造管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可重復(fù)利用的高效爐管氣密檢查裝置。

背景技術(shù)

離心鑄造合金爐管，尤其是小的薄壁管，極個別管可能出現(xiàn)穿透性缺陷，由于爐管是在高溫高壓的場合下使用，必須保證爐管沒有出現(xiàn)穿透性缺陷，為此每根爐管必須進(jìn)行氣密檢驗(yàn)。

對于氣密檢驗(yàn)，一般爐管生產(chǎn)廠家用人工刷涂肥皂水到爐管表面進(jìn)行檢驗(yàn)的方法，但是在檢驗(yàn)的過程中必須將爐管兩頭堵死，然后通入高壓氣體進(jìn)行氣密檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后再將兩頭的封堵物切割掉。采用這種氣密檢驗(yàn)方法存在以下缺點(diǎn)：1.采用人工涂刷，，檢驗(yàn)效果差，效率低；2.使用肥皂水易產(chǎn)生污染，還需等待爐管干燥；3.檢驗(yàn)之前必須進(jìn)行封堵，這樣既耗時又耗材料。因此有必要提供一種能夠檢查多種長度且不使用肥皂水的氣密檢查結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的要解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可重復(fù)利用的高效爐管氣密檢查裝置，包括移動支架與爐管，所述的移動支架上設(shè)置有爐管；其特征在于：所述的移動支架包括左擋板、右擋板與底座，所述的底座上設(shè)置有插槽，所述的左擋板底部設(shè)置有插板，所述的插板與插槽配合固定，所述的右擋板焊接在底座上；所述的左擋板與右擋板上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的密封夾緊裝置，所述的密封夾緊裝置包括左密封頭與右密封頭，所述的左密封頭內(nèi)設(shè)置有高壓空氣接口；所述的密封夾緊裝置上設(shè)置有密封定位槽與橡膠密封圈，所述的密封定位槽均勻設(shè)置在密封夾緊裝置的兩側(cè)斜邊上，所述的橡膠密封圈設(shè)置在密封定位槽上；所述的爐管上方設(shè)置有密封膜，所述的密封膜的尺寸與爐管的長短一致。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的密封夾緊裝置包括柱形結(jié)構(gòu)與錐形結(jié)構(gòu)，所述的左密封頭的柱形結(jié)構(gòu)穿過左擋板，與左擋板上旋轉(zhuǎn)孔配合旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的右密封頭的柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置在右擋板上旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述的密封定位槽呈L型結(jié)構(gòu)，短邊尺寸大于爐管壁厚；所述的橡膠密封圈與短邊尺寸一致。

本實(shí)用新型采用密封膜與爐管配合的方法能使?fàn)t管表面密封，通入高壓氣體進(jìn)入管內(nèi)，密封膜出現(xiàn)鼓起則說明爐管不合格，提高檢驗(yàn)的可靠性。爐管與密封夾緊的裝置的密封更加緊密，密封夾緊裝置可適應(yīng)不同長度與不同直徑的爐管。密封膜密封過程中不污染爐管內(nèi)孔、端面等表面，減少了后序干燥處理。密封膜可重復(fù)使用，能節(jié)約耗材，節(jié)省了人力，并能實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，極大地提高了爐管檢驗(yàn)的工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.移動支架；2.爐管；3.左擋板；301.插板；4.右擋板；5.底座；501.插槽；6.密封夾緊裝置；601.密封定位槽；602.橡膠密封圈；603.柱形結(jié)構(gòu)；604.錐形結(jié)構(gòu)；7.左密封頭；701.高壓空氣接口；8.右密封頭；9.密封膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制：

一種可重復(fù)利用的高效爐管氣密檢查裝置，包括移動支架1與爐管2，所述的移動支架1上設(shè)置有爐管2；其特征在于：所述的移動支架1包括左擋板3、右擋板4與底座5，所述的底座5上設(shè)置有插槽501，所述的左擋板3底部設(shè)置有插板301，所述的插板301與插槽501配合固定，所述的右擋板4焊接在底座5上；所述的左擋板3與右擋板4上設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的密封夾緊裝置6，所述的密封夾緊裝置6包括左密封頭7與右密封頭8，所述的左密封頭7內(nèi)設(shè)置有高壓空氣接口701；所述的密封夾緊裝置6上設(shè)置有密封定位槽601與橡膠密封圈602，所述的密封定位槽601均勻設(shè)置在密封夾緊裝置6的兩側(cè)斜邊上，所述的橡膠密封圈602設(shè)置在密封定位槽601上；所述的爐管2上方設(shè)置有密封膜9，所述的密封膜9的尺寸與爐管2的長短一致。所述的密封夾緊裝置6包括柱形結(jié)構(gòu)603與錐形結(jié)構(gòu)604，所述的左密封頭7的柱形結(jié)構(gòu)603穿過左擋板3，與左擋板3上旋轉(zhuǎn)孔配合旋轉(zhuǎn)。所述的右密封頭8的柱形結(jié)構(gòu)603設(shè)置在右擋板4上旋轉(zhuǎn)。所述的密封定位槽601呈L型結(jié)構(gòu)，短邊尺寸大于爐管壁厚；所述的橡膠密封圈602與短邊尺寸一致。

具體實(shí)施時：首先將爐管與右密封頭上的密封定位槽對準(zhǔn)固定，再根據(jù)爐管的長度在底座上選擇合適的插槽，將左密封頭與爐管對準(zhǔn)固定后，把左擋板固定在底座上；爐管通過密封夾緊裝置固定在了移動支架上。密封定位槽上還設(shè)置有橡膠定位圈，幫助密封的同時，還避免爐管與密封定位卡槽直接接觸，導(dǎo)致爐管磨損或者在壓緊時脫落。然后左密封頭內(nèi)設(shè)置的高壓氣體結(jié)構(gòu)與氣泵相連接，準(zhǔn)備通入高壓氣體。左密封頭穿過左擋板，在左擋板的旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)；右密封頭設(shè)置在右擋板上旋轉(zhuǎn)。然后緩慢轉(zhuǎn)動密封夾緊裝置，爐管跟隨密封夾緊裝置旋轉(zhuǎn)。然后根據(jù)爐管長度選擇密封膜尺寸，爐管旋轉(zhuǎn)，將密封膜繞在爐管上，無需過于緊密。最后通入高壓氣體，假如爐管出現(xiàn)穿透性缺陷，該部分的密封膜會被明顯吹起。