[實(shí)用新型]一種高散熱效率的大電流開關(guān)柜結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721042332.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN207459495U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊永通;彭彥卿;許國(guó)澎;王興偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門理工學(xué)院
• 主分類號(hào): H02B1/56
• 分類號(hào): H02B1/56;H02B1/30
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35222
• 代理人: 郭福利;魏思凡

一種高散熱效率的大電流開關(guān)柜結(jié)構(gòu)，包括柜體、導(dǎo)流件、抽風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)裝置以及橫流風(fēng)機(jī)。所述柜體內(nèi)左右依次設(shè)有斷路器室以及電纜室，所述電纜室靠近所述斷路器室一側(cè)的上部設(shè)有母線室。橫流風(fēng)機(jī)設(shè)置斷路器室的底部，鼓風(fēng)裝置設(shè)置在電纜室的右下部。所述斷路器室與所述母線室之間的隔板為雙層通孔板，所述母線室底部采用雙層通孔板，從而使氣流可以從斷路器室底部和電纜室底部涌向所述母線室。母線室頂部設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，電纜室頂部設(shè)有圓孔板，從而控制母線室底部來風(fēng)，有效降低開關(guān)柜內(nèi)載流回路的溫升。并且導(dǎo)流件將所述鼓風(fēng)裝置的吹出的風(fēng)分流向電纜室的靜觸頭、母排，從而改變流場(chǎng)的方向，實(shí)現(xiàn)定向鼓風(fēng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)柜結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種高散熱效率的大電流開關(guān)柜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)開關(guān)柜廣泛地安裝在發(fā)電廠、變電所、石油化工、工礦企業(yè)、小區(qū)住宅等的輸配電系統(tǒng)中，具有轉(zhuǎn)換、分配與控制電能的作用。隨著電力系統(tǒng)輸配電網(wǎng)的迅速發(fā)展和供電可靠性的日益提高，對(duì)高壓開關(guān)柜的技術(shù)要求也越來越高。其中開關(guān)柜的溫升問題是直接影響開關(guān)柜安全穩(wěn)定運(yùn)行的主要原因之一，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致開關(guān)柜本體或內(nèi)部設(shè)備提前老化，影響開關(guān)柜的使用壽命。

開關(guān)柜的典型結(jié)構(gòu)一般包括：電纜室、母線室、斷路器室。現(xiàn)有的大電流開關(guān)柜結(jié)構(gòu)中，各個(gè)功能單元基本均采用金屬鎧裝封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間較小。母線室和電纜室中，母排與導(dǎo)流體和斷路器觸頭之間連接點(diǎn)接觸電阻、斷路器運(yùn)行、鐵芯的磁滯、渦流而產(chǎn)生的電阻損耗、介質(zhì)損耗、鐵磁損耗等引起的發(fā)熱，導(dǎo)致開關(guān)柜的溫升值過高，溫升過高會(huì)導(dǎo)致靜觸頭的金屬導(dǎo)電率下降，電阻增加，銅排表面氧化加劇；開關(guān)柜內(nèi)的絕緣件壽命大大縮短，絕緣強(qiáng)度下降，容易導(dǎo)致觸電、誤跳閘、火災(zāi)等危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)開關(guān)柜降溫效果不佳，電纜室中的靜觸頭、銅排位置處容易溫度上升過高的缺點(diǎn)，提供一種高散熱效率的大電流開關(guān)柜結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施：

一種高散熱效率的大電流開關(guān)柜結(jié)構(gòu)，包括柜體、導(dǎo)流件、抽風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)裝置以及橫流風(fēng)機(jī)。

所述柜體內(nèi)左右依次設(shè)有斷路器室以及電纜室，所述電纜室靠近所述斷路器室一側(cè)設(shè)有母線室，所述母線室位于所述電纜室的上部；所述斷路器室分別與所述電纜室的第一靜觸頭、所述母線室的第二靜觸頭連接。

所述電纜室頂部設(shè)有圓孔板，所述鼓風(fēng)裝置設(shè)在所述電纜室的右下部，所述導(dǎo)流件設(shè)在所述鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口處，且分隔出第一風(fēng)口與第二風(fēng)口，所述鼓風(fēng)裝置通過所述第一風(fēng)口將風(fēng)吹向所述第一靜觸頭，所述鼓風(fēng)裝置通過所述第二風(fēng)口將風(fēng)吹向所述電纜室的母排；所述導(dǎo)流件包括第一風(fēng)向隔板以及第二風(fēng)向隔板，所述第一風(fēng)向隔板以及所述第二風(fēng)向隔板呈V形設(shè)置，所述導(dǎo)流件的V形開口朝向所述第一靜觸頭。

所述斷路器室底部設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)通道，所述橫流風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述第一進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口位置，所述斷路器室與所述母線室之間的隔板為雙層通孔板；所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述母線室頂部，所述母線室底部采用雙層通孔板。

本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述鼓風(fēng)裝置底部設(shè)有風(fēng)機(jī)安裝板，所述風(fēng)機(jī)安裝板傾斜設(shè)在所述電纜室底部，且與水平面的夾角為35度～55度。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一風(fēng)向隔板設(shè)置于所述出風(fēng)口靠近所述斷路器室的一側(cè)，所述第二風(fēng)向隔板設(shè)置于所述出風(fēng)口的中部。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一風(fēng)向隔板與水平面的夾角為35度～40度，所述第二風(fēng)向隔板與水平面的夾角為45度～50度。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，還包括風(fēng)向調(diào)節(jié)組件，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)組件用于調(diào)整所述導(dǎo)流件的張角，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述導(dǎo)流件與所述出風(fēng)口之間。