[實(shí)用新型]高密封性電機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721042038.0 | 申請日: | 2017-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN207269178U | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余冬平 | 申請(專利權(quán))人: | 臺州市臺成機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/10 | 分類號: | H02K5/10 |
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| 地址: | 317100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封性 電機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高密封性電機(jī)。
背景技術(shù)
電機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備,為使電機(jī)適應(yīng)在淋水、潮濕 和戶外的環(huán)境中使用,為延長電機(jī)的使用壽命,通常采用防水電機(jī)。為了達(dá)到較好的密封效果,防水電機(jī)的前、后蓋與電機(jī)殼體的連接處會嵌有密封圈。然而,在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),在將前、后蓋安裝到電機(jī)殼體時。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種高密封性電機(jī),具有密封效果好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種高密封性電機(jī),包括電機(jī)殼體,及分別可拆卸連接于電機(jī)殼體兩端的電機(jī)后蓋、電機(jī)前蓋;所述電機(jī)前蓋和電機(jī)后蓋的端面上設(shè)置有環(huán)形嵌槽,所述電機(jī)殼體的兩端分別設(shè)置有與所述環(huán)形嵌槽適配的環(huán)形凸臺;所述環(huán)形嵌槽內(nèi)設(shè)置有密封圈和墊板組件,所述墊板組件包括第一環(huán)形墊板、第二環(huán)形墊板及若干設(shè)置于第一環(huán)形墊板與第二環(huán)形墊板之間的彈簧;所述密封圈位于第一環(huán)形墊板的頂部。
通過以上技術(shù)方案:以電機(jī)后蓋為例,在安裝時,先將第一環(huán)形墊板、彈簧、第二環(huán)形墊板、密封圈放入到環(huán)形嵌槽內(nèi),然后再將電機(jī)后蓋安裝到電機(jī)殼體上,使得環(huán)形凸臺嵌入到環(huán)形嵌槽內(nèi)并壓緊于密封圈上;此時,彈簧處于壓縮狀態(tài),通過第一環(huán)形墊板將密封圈向外壓迫,進(jìn)而能夠?qū)⒚芊馊旱母o。
優(yōu)選地,所述第二環(huán)形墊板的頂部設(shè)置有與彈簧適配的套柱;所述第一環(huán)形墊板的底部一體設(shè)置有與彈簧適配的限位槽。
通過以上技術(shù)方案:能夠避免在安裝過程中,彈簧發(fā)生傾倒而影響安裝效率。
優(yōu)選地,所述第一環(huán)形墊板的板體上豎直貫穿設(shè)置有導(dǎo)向槽;所述第二環(huán)形墊板的頂部一體設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽適配的導(dǎo)向柱。
通過以上技術(shù)方案:一方面方便對第一環(huán)形墊板和第二環(huán)形墊板的定位,另一方面,可以先將第一環(huán)形墊板與第二環(huán)形墊板連接在一起,再一同放入到環(huán)形嵌槽內(nèi),進(jìn)而提高安裝效率。
優(yōu)選地,所述第一環(huán)形墊板、第二環(huán)形墊板采用硬塑料制成;所述限位槽的槽底嵌有磁鐵,所述套柱由鐵制成。
通過以上技術(shù)方案:在將墊板組件取出的過程中,第一環(huán)形墊板與第二環(huán)形墊板能夠依靠磁力而不易分開,從而避免彈簧脫落。
優(yōu)選地,所述第一環(huán)形墊板、第二環(huán)形墊板的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凸棱。
通過以上技術(shù)方案:能夠減小第一環(huán)形墊板、第二環(huán)形墊板與環(huán)形嵌槽的接觸面積,從而減小安裝時的阻力。
優(yōu)選地,所述環(huán)形凸棱的表面為圓弧面。
通過以上技術(shù)方案:能夠進(jìn)一步地減小環(huán)形凸棱與環(huán)形嵌槽的接觸面。
附圖說明
圖1為實(shí)施例中電機(jī)的爆炸圖;
圖2為實(shí)施例中電機(jī)后蓋的剖視圖,
圖3為圖2中A部的放大圖。
附圖標(biāo)記:1、電機(jī)殼體;11、環(huán)形凸臺;2、電機(jī)前蓋;21、環(huán)形嵌槽;3、電機(jī)后蓋;4、墊板組件;41、第一環(huán)形墊板;411、限位槽;412、導(dǎo)向槽;42、第二環(huán)形墊板;421、導(dǎo)向柱;422、環(huán)形凸棱;43、彈簧;5、密封圈;6、套柱;7、磁鐵。
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖3,一種高密封性電機(jī),包括電機(jī)殼體1,及分別可拆卸連接于電機(jī)殼體1兩端的電機(jī)后蓋3、電機(jī)前蓋2。在具體實(shí)施時,電機(jī)后蓋3、電機(jī)前蓋2均通過螺栓固定在電機(jī)殼體1上。
為了提高電機(jī)后蓋3、電機(jī)前蓋2與電機(jī)殼體1之間的密封性,本實(shí)施例中,在電機(jī)前蓋2和電機(jī)后蓋3的端面上設(shè)置有環(huán)形嵌槽21,電機(jī)殼體1的兩端分別設(shè)置有與環(huán)形嵌槽21適配的環(huán)形凸臺11。在安裝時,該環(huán)形凸臺11能夠嵌入到該環(huán)形嵌槽21內(nèi)。
同時,在環(huán)形嵌槽21內(nèi)設(shè)置有密封圈5和墊板組件4,該墊板組件4包括第一環(huán)形墊板41、第二環(huán)形墊板42及若干設(shè)置于第一環(huán)形墊板41與第二環(huán)形墊板42之間的彈簧43;密封圈5位于第一環(huán)形墊板41的頂部。第一環(huán)形墊板41、第二環(huán)形墊板42采用硬塑料制成,其側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形凸棱422,該環(huán)形凸棱422的表面為圓弧面。第二環(huán)形墊板42的頂部設(shè)置有與彈簧43適配的套柱6,套柱6由鐵制成;進(jìn)而在安裝時,可將彈簧43預(yù)先套在該套柱6上;套柱6的長度小于彈簧43的長度,在具體實(shí)施時,可取套柱6的長度為彈簧43的長度的1/3。對應(yīng)地,在第一環(huán)形墊板41的底部一體設(shè)置有與彈簧43適配的限位槽411,在具體實(shí)施時,限位槽411的深度小于彈簧43的長度的1/3。進(jìn)而,彈簧43能夠在限位槽411與套柱6的配合下,保持豎直的狀態(tài)。
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