[實用新型]一種導軌生產用帶有精確定位的成型機有效
| 申請號: | 201721041005.4 | 申請日: | 2017-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN207204930U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 李本虎;李曉輝;朱永剛;石真慶 | 申請(專利權)人: | 青島久和順機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/06 | 分類號: | B21D7/06;B21D7/16;B21D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導軌 生產 帶有 精確 定位 成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及導軌成型技術領域,具體為一種導軌生產用帶有精確定位的成型機。
背景技術
目前對導軌的拉彎成型組裝,一般利用在平臺上的拉彎定位塊以及夾緊裝置對導軌進行定位折彎,然后利用油缸壓力對導軌安裝座之類的部件進行安裝,安裝后外形尺寸誤差較大,且對平臺損壞較為嚴重,產品穩定率較低,且油壓溫度不穩定頻繁更換造成材料嚴重浪費,針對上述情況,急需在現有的導軌成型機的基礎上進行技術創新。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種導軌生產用帶有精確定位的成型機,以解決上述背景技術中提出一般的成型機安裝后外形尺寸誤差較大,且對平臺損壞較為嚴重,產品穩定率較低,且油壓溫度不穩定頻繁更換造成材料嚴重浪費的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種導軌生產用帶有精確定位的成型機,包括工作臺、下成型模具和上成型模具,所述工作臺的下方固定有基座,且基座之間安裝有橫向限位板,所述工作臺的后端兩側均安裝有第一液壓油缸,且工作臺的前端兩側均安裝有第二液壓油缸,所述工作臺的上表面中部安裝有縱向限位板,且工作臺的四角分別安裝有液壓伸縮柱,所述下成型模具的下方安裝有滑塊,且滑塊位于工作臺的上方右側,同時滑塊的右側安裝有定位板,所述上成型模具的上表面中部安裝有模柄,且模柄的兩側分別設置有限位孔和第一沖壓孔,同時限位孔位于第一沖壓孔的內側,所述上成型模具上設置有第二沖壓孔,且上成型模具的四角均安裝有第三液壓油缸,同時上成型模具的左側設置有進料口。
優選的,所述橫向限位板從工作臺的內部貫穿,且兩者構成滑動結構。
優選的,所述縱向限位板設置有2塊,且縱向限位板與工作臺構成滑動結構。
優選的,所述下成型模具通過滑塊與工作臺構成滑動結構。
優選的,所述模柄從上成型模具的內部貫穿,且其與下成型模具相互連接。
優選的,所述第二沖壓孔設置有2個,且第二沖壓孔關于上成型模具對角線對稱。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該導軌生產用帶有精確定位的成型機,能夠克服現有裝備在安裝定位零部件后的尺寸誤差較大,采用沖壓端頭定位塊裝置,對零部件進行快速定位以及側面夾緊,同時避免了零部件重復拖動定位對平臺的磨損,提高了了模具的使用壽命,導軌安裝沖壓工裝取代油缸劃線定位,實現了對導軌安裝座的快速定位,并且減小了成型的變形量。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型正面結構示意圖;
圖3為本實用新型俯視結構示意圖。
圖中:1、基座,2、橫向限位板,3、第一液壓油缸,4、工作臺,5、第二液壓油缸,6、縱向限位板,7、液壓伸縮柱,8、下成型模具,9、滑塊,10、定位板,11、上成型模具,12、模柄,13、限位孔,14、第一沖壓孔,15、第二沖壓孔,16、第三液壓油缸,17、進料口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部 分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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