[實用新型]一種螺紋鋼冷軋機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721040582.1 | 申請日: | 2017-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN207271804U | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周廣武 | 申請(專利權)人: | 廣州廣鋼新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/18 | 分類號: | B21B1/18;B21B39/02;B21B31/16 |
| 代理公司: | 廣州一銳專利代理有限公司44369 | 代理人: | 楊昕昕,董云 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺紋鋼 冷軋機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼材加工設備,具體涉及一種螺紋鋼冷軋機,屬于鋼材加工設備技術領域。
背景技術
冷軋螺紋鋼筋作為一種混凝土用的新型高效鋼材,可以廣泛用于各種房屋建筑、高速公路、機場、各種市政工程、鐵路、礦山、橋梁、電站等多種工程建設,在發(fā)達國家中早已大量生產和廣泛應用;冷軋螺紋鋼筋是采用Q215、Q235低碳熱軋圓盤條或24MnTi、20MnSi低合金鋼熱軋圓盤條為母材,經(jīng)逐次冷軋減徑、冷硬強化,最后軋制螺紋而成的φ4~12的小直徑鋼筋;這種鋼筋具有強度高,伸長率大,粘結錨固性能好,節(jié)約鋼材和水泥,降低目前國內外冷軋螺紋鋼筋生產線的成套設備皆為不連續(xù)式收線;即使是大卷重收線,仍不免使機組頻繁地停車,這不僅增加了起制動過程的能耗,生產率也不高;為此,中國專利申請?zhí)枺?01610241374.1,公開了了一種冷軋螺紋鋼筋生產線,包括如下組成部件:放線機、與放線機相鄰的除磷機、與除磷機相鄰的潤滑涂料機與潤滑涂料機相鄰的一號冷軋機、與一號冷軋機相鄰的拉絲機、與拉絲機相鄰的二號冷軋機和與二號冷軋機相鄰的收線機;所述的放線機為三臂式放線機;所述的一號冷軋機和二號冷軋機為Y型三輥軋機;所述的收線機為立式收線機;本發(fā)明的冷軋螺紋鋼筋生產線,設備布局合理,實現(xiàn)了生產過程的全連續(xù),生產出的鋼材具有強度高,塑性好,產品精確度高的優(yōu)點;但其冷軋過程中,一般采用雙動力冷軋,如果上下動力不同步,容易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象,另外有的采用單動力冷軋,同時通過轉盤能夠實現(xiàn)高度調節(jié),但其調節(jié)高度很難統(tǒng)一,且進料容易出現(xiàn)抖動情況。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型提出了一種螺紋鋼冷軋機,進料穩(wěn)定,其既能夠保證上冷軋模頭和下冷軋模頭同步調節(jié),又能夠保證調整精度。
本實用新型的螺紋鋼冷軋機,包括機座,及安裝于機座上方的冷軋倉;所述冷軋倉后側上部間隔設置有多個絲桿總成,所述絲桿總成其滑塊上安裝有上冷軋模頭;所述絲桿總成其絲桿端固定有小齒盤;所述小齒盤通過鏈條套接到大齒盤;所述大齒盤與高精度減速機安裝;所述上冷軋模頭正下方通過轉軸安裝有下冷軋模頭;所述轉軸后側安裝有相連間相互嚙合的齒輪;一所述轉軸于齒輪后側安裝有齒盤;所述齒盤通過鏈條連接到冷軋減速機。
進一步地,所述上冷軋模頭和下冷軋模頭靠近輸入端設置有輸入基座;所述輸入基座上正對設置有一排前壓導向輥和一排后壓導向輥。
進一步地,所述前壓導向輥和后壓導向輥包括與進料減速機安裝的輥體;及安裝于輥體上的壓盤。
進一步地,所述壓盤其高度位于上冷軋模頭和下冷軋模頭之間。
作為優(yōu)選的實施方案,所述輸入基座前端安裝有放線轉盤架。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型的螺紋鋼冷軋機,采用前壓導向輥和后壓導向輥水平進料,同時采用上冷軋模頭和下冷軋模頭進行上下施力冷軋,實現(xiàn)進料和冷軋呈十字形結構,保證進料更加穩(wěn)定,冷軋時,通過高精度減速機帶動小齒盤實現(xiàn)絲桿總成聯(lián)調,既能夠保證上冷軋模頭和下冷軋模頭同步調節(jié),又能夠保證調整精度。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施例1結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:
如圖1所示,本實用新型的螺紋鋼冷軋機,包括機座1,及安裝于機座上方的冷軋倉2;所述冷軋倉2后側上部間隔設置有多個絲桿總成3,所述絲桿總成3其滑塊上安裝有上冷軋模頭4;所述絲桿總成3其絲桿端固定有小齒盤5;所述小齒盤5通過鏈條套接到大齒盤6;所述大齒盤6與高精度減速機7安裝;所述上冷軋模頭4正下方通過轉軸8安裝有下冷軋模頭9;所述轉軸8后側安裝有相連間相互嚙合的齒輪10;一所述轉軸8于齒輪后側安裝有齒盤11;所述齒盤11通過鏈條12連接到冷軋減速機13。
再一實施例中,所述上冷軋模頭4和下冷軋模頭9靠近輸入端設置有輸入基座14;所述輸入基座14上正對設置有一排前壓導向輥15和一排后壓導向輥16。
再一實施例中,所述前壓導向輥15和后壓導向輥16包括與進料減速機安裝的輥體17;及安裝于輥體上的壓盤18。
再一實施例中,所述壓盤18其高度位于上冷軋模頭4和下冷軋模頭9之間。
再一實施例中,所述輸入基座14前端安裝有放線轉盤架19。
本實用新型的螺紋鋼冷軋機,采用前壓導向輥和后壓導向輥水平進料,同時采用上冷軋模頭和下冷軋模頭進行上下施力冷軋,實現(xiàn)進料和冷軋呈十字形結構,保證進料更加穩(wěn)定,冷軋時,通過高精度減速機帶動小齒盤實現(xiàn)絲桿總成聯(lián)調,既能夠保證上冷軋模頭和下冷軋模頭同步調節(jié),又能夠保證調整精度。
上述實施例,僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
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