[實用新型]一種管材自動包裝設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721040510.7
• 申請日: 2017-08-19
• 公開（公告）號: CN207565900U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 王玉明;張維波;陳衛(wèi);熊明
• 申請（專利權）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司;深圳市沃爾新能源電氣科技股份有限公司;深圳市沃爾特種線纜有限公司;常州市沃爾核材有限公司;樂庭電線工業(yè)（惠州）有限公司;惠州樂庭電子線纜有限公司
• 主分類號: B65B15/04
• 分類號: B65B15/04;B65B63/00;B65B35/18;B65B61/00;B26D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開管材自動包裝設備，包括機架、膜帶機構、放管機構、送管機構、切刀機構、吸管機構、貼管機構和收卷機構，所述機架具有一水平固定板，所述膜帶機構、貼管機構和收卷機構依次沿第一水平方向固定在固定板上，所述送管機構、切刀機構、吸管機構和貼管機構沿垂直于第一水平方向的第二水平方向依次固定在固定板上，所述管材自動包裝設備工作時，儲存在放管機構的連續(xù)管材經(jīng)過切刀機構被裁切成特定長度的管材段，所述管材段經(jīng)吸管機構吸附并傳遞至貼管機構處與膜帶貼合，已貼合管材段的膜帶經(jīng)收卷機構捆卷上盤，完成管材的自動包裝過程。

技術領域

本實用新型屬于機械加工制造領域，尤其涉及一種管材自動包裝設備。

背景技術

根據(jù)不同環(huán)境的使用要求，標識管產(chǎn)品的包裝通常分為連續(xù)型和分段型，其中分段型包裝需根據(jù)不同的要求預先將標識管產(chǎn)品裁制成規(guī)定的長度，然后通過膠片粘接在配套的膜片上進行打卷包裝，此包裝方式能夠將不同顏色、不同印字或成套的產(chǎn)品包裝在同一張連續(xù)膜片上，用戶使用時只需從膜片上取出裁剪好的標識管產(chǎn)品即可，方便用戶多元化的使用要求，但此包裝方法過程繁瑣，包裝過程中需操作人員手工裁管、在膜片兩邊貼膠片、粘貼管材等工藝過程，存在生產(chǎn)時間長、效率低、管材裁切尺寸和粘貼位置不合格、同時粘貼上的膠片容易被污染等問題，使后期工序中膠片粘貼標識管產(chǎn)品不夠牢固。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種管材自動包裝設備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種管材自動包裝設備，包括機架、膜帶機構、放管機構、送管機構、切刀機構、吸管機構、貼管機構和收卷機構，所述機架具有一水平固定板，所述膜帶機構、貼管機構和收卷機構依次沿第一水平方向固定在固定板上，所述放管機構、送管機構、切刀機構、吸管機構和貼管機構沿垂直于第一水平方向的第二水平方向依次固定在固定板上，所述管材自動包裝設備工作時，儲存在放管機構的連續(xù)管材經(jīng)過送管機構后，在切刀機構被裁切成特定長度的管材段，所述管材段經(jīng)吸管機構吸附并傳遞至貼管機構處與膜帶貼合，已貼合管材段的膜帶經(jīng)收卷機構捆卷上盤，完成管材的自動包裝過程。

優(yōu)選地，所述膜帶機構包括與機架連接的膜帶支撐架、膜帶放卷電機、膜帶固定盤和膜帶，所述膜帶放卷電機和膜帶固定盤固定在膜帶支撐架上，所述膜帶沿膜帶長度方向粘貼有膠帶，所述膜帶沿寬度方向具有容置所述管材段的方形通孔，所述方形通孔沿膜片長度方向間歇平行設置，所述管材段通過膠帶固定在方形通孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述放管機構包括放管支撐架和固定在放管支撐架上的儲管盤、放料電機、放料氣缸、放料壓輥和手動閥，所述儲管盤內(nèi)固定有連續(xù)管材，所述連續(xù)管材在放料電機的作用下進入轉動的放料壓輥，所述手動閥與放料氣缸連接。

優(yōu)選地，所述放管機構還包括固定在放管支撐架上的放管導柱和固定在導柱上的多個擋環(huán)片，所述相鄰兩擋環(huán)片之間具有環(huán)形限位槽，所述連續(xù)管材通過所述環(huán)形限位槽進入轉動的放料壓輥。

優(yōu)選地，所述送管機構包括兩平行設置的安裝立板、固定在安裝立板上的限位托板和下壓輥、滑塊、固定在滑塊上的上壓輥、送管氣缸、拉板、拉桿和手動閥，所述立板上端具有與滑塊相配合的滑槽，所述滑塊固定在立板滑槽內(nèi)，所述拉板與送管氣缸聯(lián)接，所述拉桿一端固定在拉板上，另一端與滑塊連接，所述手動閥與送管氣缸連接。

優(yōu)選地，所述切刀機構包括兩平行設置的支撐板、切管電機、與切管電機連接的帶輪、固定在支撐板上并與所述帶輪連接的偏心軸、與所述偏心軸一端連接的軸承座、與軸承座另一端連接的切刀拉桿、銷軸、切刀拉板、固定在切刀拉板兩端并呈平行設置的兩個切刀導柱、分別固定在兩個切刀導柱上的直線軸承和直線軸承座、切刀和固定在兩切刀導柱頂端的切刀固定座;所述切刀拉桿中心開有連接孔，所述切刀拉板通過該連接孔與切刀拉桿銷軸連接，所述切管電機通過帶輪帶動偏心軸轉動，所述切刀拉桿相對切刀拉板擺動，并帶動切刀固定座上下直線運動。