[實用新型]電池極片滾切裝置及電池極片滾切機

有效

• 申請號: 201721039860.1
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207681595U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 吳立偉;湯家明;鄧友明
• 申請（專利權）人: 東莞市偉升機械設備科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D36/00;H01M4/139;H01M4/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型提供了一種電池極片滾切裝置及電池極片滾切機，包括用于對電池極片極耳切割成型的第一滾切機構、用于將極耳整體切割成型的第二滾切機構及用于所述電池極片滾切裝置運作的控制機構。本實用新型實施例通過控制機構控制第一滾切機構將電池極片的極耳滾切成型，然后通過第二滾切機構將極耳整體滾切成型，能快速完成電池極片的成型工序，提高加工效率；同時，通過本滾切裝置能夠有效的減少廢料的產生，節約能源，降低生產成本；此外，通過控制機構調節第二滾切機構的滾切速度，能調節不同極耳之間的距離和尺寸，能使得后續可以對極片進行二次加工，避免存在瑕疵的極片直接進入電池的制造中，有效提高電池的質量。

技術領域

本實用新型涉及電池極片滾切技術領域，尤其涉及一種電池極片滾切裝置及電池極片滾切機。

背景技術

隨著科學技術的進步及電子設備的應用，鋰離子電池已應用于生活中的各個方面；鋰離子電池極片的生產過程中，極片成形是非常關鍵的工序之一。目前鋰離子電池極片成形一般是直接用模切機一次成形；模切機一次成形能保證大型極片的完成，但為了保證成形極片的完整，模切出的極片之間會存在3-5mm間隙，即廢料，毫無疑問這會增加生產成本，而最重要的是，單片模切成形會使極片產生毛刺，并存在掉粉的技術問題。現有電池極片成形方法一般是剪先將整卷極片一次性剪切成形多塊小極片，再將小極片輸入刷片機涂布。這種方法由于是通過刀模壓合成形，會在邊沿產生毛刺并易發生掉粉的問題。由于是一次成形，刀模尺寸與極片尺寸一致，導致無法對極片進行二次加工致使存在瑕疵的極片會直接進入電池的制造中，影響電池質量。同時，刀模的成本高，使用次數有限，導致加工成本較高。

實用新型內容

本實用新型為解決傳統電池極片成型工藝麻煩、成本高和廢料較多的技術問題，提供了一種電池極片滾切裝置。

本實用新型為解決傳統電池極片成型工藝麻煩、成本高和廢料較多的技術問題，又提供了一種電池極片滾切機。

本實用新型提供了一種電池極片滾切裝置，包括用于對電池極片極耳切割成型的第一滾切機構、用于將極耳整體切割成型的第二滾切機構及用于所述電池極片滾切裝置運作的控制機構，所述第一滾切機構包括滾切刀、裝設于滾切刀下方與滾切刀配合使用的鋼材滾輪及用于為滾切刀提供動力使滾切刀轉動的第一驅動件。

進一步地，所述滾切刀設有兩個用于滾切電池極片極耳形狀的滾切模刀。

進一步地，所述第一滾切機構還包括用于裝設滾切刀和鋼材滾輪的第一機架和裝設于所述第一機架上且與鋼材滾輪接觸的刷子；所述第一機架上設有供滾切刀定向移動的第一導軌及用于調節滾切刀與鋼材滾輪的相對距離的第一調節件。

進一步地，所述滾切模刀頂端呈圓環形且兩側邊的距離由頂端向遠離頂端方向逐漸增加。

進一步地，所述第二滾切機構包括上切刀、與上切刀配合使用的下切刀及用于驅動上切刀轉動的第二驅動件。

進一步地，所述上切刀設有缺口。

進一步地，所述第二滾切機構還包括用于裝設所述上切刀和下切刀的第二機架及裝設于所述第二機架上用于吹除廢料的吹氣組件；所述第二機架上設有供上切刀定向移動的第二導軌及用于調節上切刀與下切刀的相對距離的第二調節件。

進一步地，所述下切刀設有與上切刀配合使用的切槽。

另一方面，本實用新型實施例提供一種電池極片滾切機，包含上述的電池極片滾切裝置。