[實用新型]一種電池極耳結構

有效

• 申請號: 201721039610.8
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207149618U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 江浩
• 申請（專利權）人: 東莞市新瑞能源技術有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所12201
• 代理人: 潘俊達

技術領域

本實用新型屬于電池技術領域，具體涉及一種電池極耳結構。

背景技術

近幾年來，隨著科技的不斷創新，電池產品已經廣泛應用于各行各業，其中鋰離子電池在移動電話、便攜式計算機、攝像機、照相機等應用中已經代替了傳統電池，而隨時電子設備的小型化，對電芯的能量密度要求也越來越高。

為了提高電芯的能量密度，有的電池使用極薄的極耳，而在生產過程上中這類極耳又極易折斷，極耳折斷后既降低了生產企業的生產效率，也容易造成廢品，影響產品質量，增大企業成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，提供一種電池極限耳結構，以能夠增加電芯的能量密度，并避免極耳在生產過程中發生折斷。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種電池極耳結構，該極耳結構包括第一金屬帶和第二金屬帶，所述第一金屬帶與第二金屬帶導電連接，所述第一金屬帶與電芯極片導電連接，所述第二金屬帶的厚度大于第一金屬帶的厚度。極耳由第一金屬帶與第二金屬帶的結合的結構，第一金屬帶作為與電芯極片的連接線，第二金屬帶作為極片的引出線，使第一金屬帶足夠薄達到夠提高電芯的能量密度，而第二金屬厚度大于第一金屬帶的厚度，以避免在生產過程中極耳的折斷。

作為本實新型所述的一種電池極耳結構的改進，所述第二金屬帶的寬度不大于第一金屬帶的寬度。

作為本實新型所述的一種電池極耳結構的改進，所述第一金屬帶的厚度為0.01mm～0.20mm，第二金屬帶的厚度為0.02mm～0.30mm。

作為本實新型所述的一種電池極耳結構的改進，所述第一金屬帶與所述第二金屬帶連接位置由極耳膠包裹。

作為本實新型所述的一種電池極耳結構的改進，所述第二金屬帶包括焊接區和引線區，第二金屬帶通過所述焊接區與所述第一金屬帶焊接連接。

作為本實新型所述的一種電池極耳結構的改進，所述焊接區的寬度與所述第一金屬帶的寬度相同。

作為本實新型所述的一種電池極耳結構的改進，所述第一金屬帶與所述第二金屬帶通過澆鑄成型連接。

作為本實新型所述的一種電池極耳結構的改進，所述第一金屬帶與所述第二金屬帶通過熱軋成型連接。

作為本實新型所述的一種電池極耳結構的改進，所述第一金屬帶與所述第二金屬帶通過冷軋成型連接。

本實用新型的有益效果在于：提供一種電池極耳結構，極耳包括第一金屬帶和第二金屬帶，所述第一金屬帶與第二金屬帶導電連接，所述第一金屬帶與電芯極片導電連接，所述第二金屬帶的厚度大于第一金屬帶的厚度。極耳由第一金屬帶與第二金屬帶的結合的結構，第一金屬帶作為與電芯極片的連接線，第二金屬帶作為極片的引出線，使第一金屬帶足夠薄以達到提高電芯的能量密度，而第二金屬厚度大于第一金屬帶的厚度，以避免在生產過程中極耳的折斷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為第一金屬帶與第二金屬帶焊接連接結構示意圖之一。

圖4為第一金屬帶與第二金屬帶焊接連接結構示意圖之一。

圖5為第一金屬帶與第二金屬帶焊接連接結構示意圖之三。

圖6為第一金屬帶與第二金屬帶澆鑄連接結構示意圖。

其中，1.第一金屬帶，2.第二金屬帶，21.焊接區，22.引線區，3.極耳膠。

具體實施方式

下面將結合具體實施方式和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的具體實施方式并不局限于此。

如圖1到6所示，一種電池極耳結構，極耳包括第一金屬帶1和第二金屬帶2，所述第一金屬帶1與第二金屬帶2導電連接，所述第一金屬帶1與電芯極片導電連接，所述第二金屬帶2的厚度大于第一金屬帶1的厚度。極耳由第一金屬帶1與第二金屬帶2的結合的結構，第一金屬帶1作為與電芯極片的連接線，第二金屬帶2作為極片的引出線，使第一金屬帶1足夠薄以達到提高電芯的能量密度，而第二金屬厚度大于第一金屬帶1的厚度，以避免在生產過程中極耳的折斷。

作為優選，所述第一金屬帶1和第二金屬帶2可以是鋁帶、鎳帶、銅帶、銅基鎳帶、不銹鋼帶等；其中第一金屬帶1為鋁帶時，所述第二金屬帶2可以是鋁帶、鎳帶、銅帶、銅基鎳帶、不銹鋼帶等；其中第一金屬帶1為鎳帶（或銅帶、銅基鎳帶、不銹鋼帶）時，第二金屬帶2可以是鎳帶、銅帶、銅基鎳帶、不銹鋼帶等。

作為優選，所述第二金屬帶2的寬度不大于第一金屬帶1的寬度。