[實用新型]電石渣壓濾機

有效

• 申請號: 201721039427.8
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207237446U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 白遠虎
• 申請（專利權）人: 吉木薩爾縣德惠來工貿有限公司
• 主分類號: B01D33/11
• 分類號: B01D33/11;B01D33/64
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 舒夢來

技術領域

本實用新型屬于電石渣處理領域，特別涉及一種電石渣壓濾機。

背景技術

在電石水解制成乙炔氣體的過程中，會產生大量的副產物——電石渣，電石渣的長期堆積不僅占用大量土地，排出的電石渣同時帶出大量的電石渣廢水，從而對土地有嚴重的侵蝕作用，對河水的污染也較大。

現有專利號CN202478686U公開了一種液壓壓緊壓濾機，包括主機部分、過濾部分、液壓壓緊部分和控制系統，主機部分包括機架、止推板、主梁、壓緊板、壓緊架；過濾部分包括按順序排列在主梁上的若干濾板、濾框以及夾在濾板和濾框之間的濾布，該過濾部份安裝在止推板和壓緊板之間；液壓壓緊部分包括液壓泵站以及油缸、活塞，油缸通過油管和液壓泵站連接，活塞位于油缸內，活塞的活塞桿與壓緊板緊固相連；油缸與壓緊架固定連接，并通過該壓緊架安裝在機架上；控制系統包括控制柜以及分別設在控制柜面板上的按鈕和指示燈。

該實用新型優點：乙炔生產廠家不僅解決了電石渣污染環境的難題，還可取得一定的收益，使電石渣變廢為寶，減少乙炔生產成本。也有一些缺點，例如電石壓緊部分是通過液壓泵做壓縮運動實現的，操作不連續，電石渣液分離效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電石渣壓濾機，解決電石渣渣液分離時操作不連續，電石渣液分離效率低的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案提供一種電石壓濾機，包括主機部分、過濾部分和壓緊部分，所述主機部分包括機架、與機架固定連接的殼體，轉動設置于殼體內的旋轉桶，以及連接在旋轉桶底部的驅動電機；所述殼體底部還設有排渣口與渣液收集管；所述過濾部分包括按順序排列在旋轉桶上的濾孔和濾布；所述壓緊部分包括推動氣缸、止推板、壓緊板和拉簧，所述壓緊板固設在旋轉桶上部且壓緊板上設有進料口；所述拉簧頂部固定在機架上，拉簧底部與推動氣缸固定連接，所述推動氣缸底部與止推板連接，所述止推板下部通過螺紋連接壓緊板，且壓緊板與旋轉桶之間留有間隙。

本基礎方案的原理在于：驅動電機帶動旋轉桶旋轉，電石渣液在旋轉桶內做離心運動，過濾部分的設置保證電石渣留在旋轉桶內；當電石渣初步脫水后，在頂部推動氣缸的推動下，壓緊板通過螺紋螺旋壓入桶內壓縮電石渣，此時，電石渣再次脫水，電石渣液通過渣液收集管回收，渣液收集管連接到乙炔發生器上，旋轉桶底部和殼體對應設置有排渣口，當推動氣缸壓緊電石渣后，打開排渣口，排出被壓縮的電石渣。

本基礎方案的有益效果在于：在改善環境的同時增加了經濟效益，通過使用本電石渣壓濾機，乙炔生產廠家通過離心脫水和推動氣缸推動壓緊板壓榨電石渣，將電石渣液收集并再次用于乙炔發生用水，并將壓干后的電石渣出售給磚瓦廠，不僅避免了環境污染，解決了電石渣污染水和環境的難題，還可取得一定的收益，使電石渣液變廢為寶，從而減少乙炔生產成本。

方案二：此為基礎方案的優選，所述的電石渣壓濾機還包括有控制系統，該控制系統包括控制柜以及分別設在控制柜面板上的壓緊按鈕、停止按鈕以及壓緊指示燈、和停止指示燈，所述的控制柜輸出端通過電纜與推動氣缸上的控制閥連接；設置控制柜使本實用新型實現完全自動化操作，既可實現自動壓緊、自動收回和自動卸渣；又可對三相電動機在運行中因斷相和過流進行保護，在壓緊力過大時能起到過截保護功能。

方案三：此為方案二的優選，所述濾孔的孔徑設為5mm，濾孔設置成5mm能保證在過濾電石渣液時，將電石渣截留下來。

方案四：此為基礎方案的優選，所述濾孔均勻的設置在旋轉桶臂上，濾布設置在旋轉桶外部；旋轉桶旋轉時電石渣液做離心運動而被甩出，濾布設置在旋轉桶外部允許電石渣液通過，電石渣被截留下來。

方案五：此為基礎方案的優選，所述驅動電機為伺服電機，此方案中旋轉桶為低速旋轉，現有電機中步進電機在低速時易出現低頻振動現象，當它工作在低速時一般采用阻尼技術或細分技術來克服低頻振動現象，伺服電機運轉非常平穩，即使在低速時也不會出現振動現象。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例電石渣壓濾機的結構示意圖。

具體實施方式

說明書附圖中的附圖標記包括：殼體1、濾孔2、濾布3、驅動電機4、旋轉桶5、進料口6、排渣口7、渣液收集管8、壓緊板9、推動氣缸10、止推板11、機架12、拉簧13。

具體實施例

圖1公開的一種電石渣壓濾機，該壓濾機包括主機部分、過濾部分、壓濾部分和控制系統，所述的主機部分是本電石渣壓濾機的基礎，用于支撐過濾部分與連接其他部件，所述主機部分包括機架12、和機架12固定連接的的殼體1，置于殼體1內的旋轉桶5，以及連接在旋轉桶5底部的驅動電機4；所述的過濾部分包括按順序排列在旋轉桶5上的若干濾孔2和濾布3；所述濾孔2、濾布3和旋轉桶5設為一體，濾布3設在濾孔2前部，水分能通過濾布3，而電石渣則不能通過濾布3排出。所述壓濾部分包括推動氣缸10、止推板11、壓緊板9和拉簧13，所述拉簧13與推動氣缸10固定連接，推動氣缸10底部連接有止推板11，止推板11下部通過螺紋連接有壓緊板9，其中壓緊板9與旋轉桶5大小相當，壓緊板9與旋轉桶5間留有空隙。所述的控制系統包括控制柜以及分別設在控制柜面板上的壓緊按鈕、停止按鈕以及壓緊指示燈和停止指示燈（圖中未畫出），所述的控制柜輸出端通過電纜與推動氣缸10上的控制閥連接；進料口7設置在壓緊板9上； 電石渣經壓緊板9上的進料口7進入旋轉桶5中，底部驅動電機4連接到旋轉桶5底部中心處，電石渣進入旋轉桶5在驅動電機4帶動下轉動，這時就有大部分電石渣水分隨旋轉桶5轉動被拋出，被拋出的電石渣液進入外部殼體1，然后匯集至渣液收集口回收，這些回收的電石渣液又連接到乙炔發生器，使廢物電石渣液有效利用；旋轉桶5中電石渣液水分被拋出的差不多時，按動壓緊按鈕，頂部推動氣缸10帶動底部壓緊板9向下壓緊，一方面使電石渣中難以拋出的水分再次被擠壓出來，脫水后的電石渣從排渣口7排出；壓緊板9壓到極限時，按動停止按鈕，推動氣缸10泄氣，此時，拉簧13帶動止推板11，止推板11帶動壓緊板9向上恢復到原位。