[實用新型]一種重介旋流器精礦耐磨收集管

有效

• 申請號: 201721039171.0
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207204354U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 尚偉;江家權
• 申請（專利權）人: 淮南礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B03B5/34
• 分類號: B03B5/34
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124
• 代理人: 施興華

技術領域

本實用新型涉及煤炭三產品重介質分選領域，尤其涉及一種重介旋流器精礦耐磨收集管。

背景技術

重介質旋流器是一種結構簡單、無運動部件和分選效率高的選煤設備。重介旋流器的一段旋流器的溢流口外接溢流管，精礦由溢流口通過溢流管進入長方體收集箱內，由于精礦及重介質混合流體以高速螺旋流噴射而出，在溢流管內有較高的旋轉速度，突然進入收集箱內，混合流體在離心力作用下，向四周甩出，介質、精煤沖擊到收集箱的內壁。收集箱內的鑄石板長時間受到介質、精煤混合流體的沖擊，同時收集箱會產生震動，使得鑄石板容易脫落。鑄石板脫落后，混合流體會沖擊收集箱側板，使收集箱的使用壽命大大降低，短時間內收集箱因混合流體的沖擊而磨損，出現漏介現象。工作人員必須停煤停車進行處理，處理時間較長，影響系統正常開車，增加啟車次數。因此造成電耗增大、介耗和設備磨損程度增大，提高生產成本，降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供了一種保證系統正常運轉，節省材料費用、降低電耗的重介旋流器精礦耐磨收集管。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：

一種重介旋流器精礦耐磨收集管，所述收集管連接于重介旋流器精煤出口處，包括第一內襯陶瓷管道、第二內襯陶瓷管道、收集箱，所述第一內襯陶瓷管道通過第二內襯陶瓷管道連接至收集箱，所述第一內襯陶瓷管道連接于重介旋流器精煤出口處，所述第二內襯陶瓷管道的管徑大于第一內襯陶瓷管道的管徑。

作為優化的技術方案，所述第一內襯陶瓷管道、第二內襯陶瓷管道、收集箱之間通過法蘭連接。

作為優化的技術方案，所述第一內襯陶瓷管道為DN600內襯陶瓷管道。

作為優化的技術方案，所述第一內襯陶瓷管道的長度為3.3m。

作為優化的技術方案，所述第二內襯陶瓷管道為DN800內襯陶瓷管道。

作為優化的技術方案，所第一內襯陶瓷管道、第二內襯陶瓷管道的陶瓷層以粘結的方式貼在內壁上。

作為優化的技術方案，所述收集箱為長方體。

作為優化的技術方案，所述收集箱內鋪有25mm厚的鑄石板。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：

1、保證系統正常運轉、降低電耗：第一內襯陶瓷管道與第二內襯陶瓷管道配合，管徑變大，有效的吸收精礦物料的旋轉勢能，同時徹底消除塊煤對方形收集箱的撞擊，從而減少了每次磨通后系統集控啟車的次數，降低了電耗設備空運轉磨損。

2、節省材料費用：減少了粘貼鑄石板的長方體收集箱使用周期受振動和沖擊影響導致的鑄石板脫落，從而減少了跟換耗材的費用，經濟適用、維護便利。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中三產品重介旋流器的結構示意圖。

其中，1、第一內襯陶瓷管道；2、第二內襯陶瓷管道；3、收集箱；4、精煤出口；5、一段旋流器；6、二段旋流器；7、原煤入口；7、第三鋼板；8、中煤出口；9、矸石出口。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，一種重介旋流器精礦耐磨收集管，所述收集管3連接于重介旋流器精煤出口4處，包括第一內襯陶瓷管道1、第二內襯陶瓷管道2、收集箱3，所述第一內襯陶瓷管道1通過第二內襯陶瓷管道2連接至收集箱3，所述第一內襯陶瓷管道1連接于重介旋流器精煤出口4處，所述第二內襯陶瓷管道2的管徑大于第一內襯陶瓷管道1的管徑；所述第一內襯陶瓷管道1、第二內襯陶瓷管道2、收集箱3之間通過法蘭連接；所述第一內襯陶瓷管道1為DN600內襯陶瓷管道；所述第一內襯陶瓷管道1的長度為3.3m；所述第二內襯陶瓷管道2為DN800內襯陶瓷管道；所第一內襯陶瓷管道1、第二內襯陶瓷管道2的陶瓷層以粘結的方式貼在內壁上；所述收集箱3為長方體；所述收集箱3內鋪有25mm厚的鑄石板。

在本實施例所述的重介旋流器精礦耐磨收集管，由于在第一內襯陶瓷管道1與收集箱3之間增加了第二內襯陶瓷管道2，且第二內襯陶瓷管道2的管徑大于第一內襯陶瓷管道1的管徑，管徑變大，有效的吸收精礦物料的旋轉勢能，同時徹底消除塊煤對方形收集箱的撞擊，減輕精礦對箱體的沖擊磨損，減少箱體內厚鋼板的跟換費用，減少事故率，提高生產效益。