[實用新型]一種散熱性能好的大電流開關柜結構

有效

• 申請號: 201721038754.1
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207117008U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 楊永通;劉江;李燕
• 申請（專利權）人: 廈門理工學院
• 主分類號: H02B1/56
• 分類號: H02B1/56
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙)35222
• 代理人: 郭福利,魏思凡

技術領域

本實用新型涉及開關柜結構，尤其一種散熱性能好的大電流開關柜結構。

背景技術

開關柜廣泛地安裝在發電廠、變電所、石油化工、工礦企業、小區住宅等的輸配電系統中，具有轉換、分配與控制電能的作用。隨著電力系統輸配電網的迅速發展和供電可靠性的日益提高，對高壓開關柜的技術要求也越來越高。其中開關柜的溫升問題是直接影響開關柜安全穩定運行的主要原因之一，同時也會導致開關柜本體或內部設備提前老化，影響開關柜的使用壽命。

開關柜的典型結構一般包括：電纜室、母線室、斷路器室。現有的大電流開關柜結構中，各個功能單元基本均采用金屬鎧裝封閉式結構，內部空間較小。母線室和電纜室中，母排與導流體和斷路器觸頭之間連接點接觸電阻、斷路器運行、鐵芯的磁滯、渦流而產生的電阻損耗、介質損耗、鐵磁損耗等引起的發熱，導致開關柜的溫升值過高，溫升過高會導致靜觸頭的金屬導電率下降，電阻增加，銅排表面氧化加??；開關柜內的絕緣件壽命大大縮短，絕緣強度下降，容易導致觸電、誤跳閘、火災等危險。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中電纜室中的靜觸頭、銅排位置處容易溫度上升過高，從而導致觸頭的金屬導電率下降，銅排表面氧化加劇的缺點，提供一種散熱性能好的大電流開關柜結構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了以下技術措施：

一種散熱性能好的大電流開關柜結構，包括柜體、導流件、鼓風裝置以及橫流風機。

所述柜體內左右依次設有斷路器室以及電纜室，所述電纜室靠近所述斷路器室一側設有母線室，所述母線室位于所述電纜室的上部；所述斷路器室分別與所述電纜室的第一靜觸頭、所述母線室的第二靜觸頭連接。

所述電纜室頂部設有圓孔板，所述鼓風裝置設在所述電纜室的右下部，所述導流件設在所述鼓風裝置的出風口處，且分隔出第一風口與第二風口，所述鼓風裝置通過所述第一風口將風吹向所述第一靜觸頭，所述鼓風裝置通過所述第二風口將風吹向所述電纜室的第一母排；所述導流件包括第一風向隔板以及第二風向隔板，所述第一風向隔板以及所述第二風向隔板呈V形設置，所述導流件的V形開口朝向所述第一靜觸頭。

所述斷路器室底部設有第一進風通道，所述橫流風機設置于所述第一進風通道的進風口位置，所述斷路器室與所述母線室之間的隔板為雙層通孔板，所述母線室頂部設有泄壓板。

本實用新型還可以通過以下技術措施進一步完善：

作為進一步改進，所述雙層通孔板的通孔區域對應母線室的第二母排和第二靜觸頭位置設置。

作為進一步改進，所述鼓風裝置底部設有風機安裝板，所述風機安裝板傾斜設在所述電纜室底部，且與水平面的夾角為35度～55度。

作為進一步改進，所述第一風向隔板設置于所述出風口靠近所述斷路器室的一側，所述第二風向隔板設置于所述出風口的中部。

作為進一步改進，所述第一風向隔板與水平面的夾角為35度～40度，所述第二風向隔板與水平面的夾角為45度～50度。

作為進一步改進，所述柜體底部設有鼓風進風口，且所述鼓風進風口位于所述鼓風裝置的抽風—吹風方向線上。

作為進一步改進，所述鼓風進風口設有波紋板，所述波紋板的波峰與波谷處密封，且所述波紋板的坡面上開設有多個通孔。

作為進一步改進，所述波紋板的坡面呈板狀，且所述波紋板的坡面與水平面的夾角為55度～70度。

作為進一步改進，定義所述波紋板的相鄰兩波峰之間的距離為N，所述波紋板的波峰與波谷之間的豎直高度差為L，其中，1.5N<L<2.5N。

作為進一步改進，所述鼓風裝置包括三臺軸流風機。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：

本實用新型通過將橫流風機設置斷路器室的底部，所述斷路器室與所述母線室之間的隔板為雙層通孔板，所述母線室頂部設有泄壓板，從而形成斷路器室至母線室的通風通道。在電纜室右下部設置鼓風裝置，電纜室頂部設置圓孔板，形成電纜室通風通道；使得開關柜內產生熱量的載流回路均得到有效的空氣流通、風冷降溫。通過本實用新型的開關柜結構設計，加速氣體流動，有效降低開關柜溫升，使得母線室和電纜室中的靜觸頭、銅排位置得到有效風冷，避免溫度過高造成的不利影響。

本實用新型通過在鼓風裝置的出風口設置導流件，利用導流件將所述鼓風裝置的吹出的風分流向電纜室的靜觸頭、母排，從而改變流場的方向，實現定向鼓風。改變整個開關柜的氣流場分布，尤其針對易受熱損傷的電纜室靜觸頭與母排。