[實用新型]一種植物超微粉提取裝置及連續提取裝置有效
| 申請號: | 201721038497.1 | 申請日: | 2017-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN207286744U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 劉玉通;劉今依 | 申請(專利權)人: | 劉玉通 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02;B01D61/58 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所37223 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 255000 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 植物 超微粉 提取 裝置 連續 | ||
技術領域
一種植物超微粉提取裝置及連續提取裝置,屬于植物提取技術領域。
背景技術
在植物資源的深度開發與利用中,植物有效成分的提取是十分重要的環節之一。提取方法和提取設備的選擇是決定能否實現植物資源高效、高值化利用的關鍵。中藥材的活性成分通常分布于細胞內與細胞間質,以細胞內為主。細胞壁是植物特有的結構,細胞壁保護原生質體。按常規方法,中藥材的活性成分必須經過浸潤、溶脹、滲透和擴散方能溶出,提取率與溶劑種類、溶劑用量、提取時間、提取溫度及藥材粉碎粒度有關。中藥材的細胞直徑一般為10~100μm,按常規粉碎方式,150~200目的細粉粒度為150~180μm,即主要破壞的是細胞之間的胞間層。這時粉體顆粒由數個、數十個甚至更多的細胞組成,多數細胞是完整的,細胞內的活性成分需要穿過多個細胞壁才能進入溶劑中,而且有相當一部分的中藥材提取工藝使用飲片或粗粉提取有效成分,細胞內的活性成分很難穿過細胞壁進入溶媒,被溶劑提取,致使提取率不高。如何增加中藥材中活性成分的最大溶出度和提取率,一直是植物提取界追求的目標。
目前,植物資源有效成分的加工提取方法以間歇單罐(多功能提取罐)、分批提取為主,或輔以攪拌、超聲波發生器或微波加熱裝置,但有效成分多在封閉單元中完成浸出,隨著浸出過程的進行,浸出液濃度加大,物料中可溶性物質濃度減少,浸出速度減慢,并逐步達到一定的平衡狀態。因此要保持一定的浸出速度必須更換新溶劑以替代已近飽和的浸提液。因此,間歇單罐式提取工藝存在提取率低、藥材浪費大、提取時間長、能耗高等缺陷。近年來,國內外研究生產出多種動態逆流提取設備,且這些設備已廣泛用于天然產物的提取。根據進料和排料方式的不同,動態提取設備主要分為兩類:間歇進料和排料的罐組式動態錯流提取設備和連續進料和排料的動態逆流提取設備。
罐組式動態錯流提取設備是對傳統罐式提取設備的改造,可采用普通提取罐進行串聯組裝而成,具有出液系數小、有效成分得率高等優點,該設備適用于提取次數較多且相對耐熱的物料的提取。但其存在明顯的不足,工藝仍屬于間歇分批浸出,需要反復添加和排出物料和浸出液,生產連續性差。
連續動態逆流提取的整個提取過程在密閉狀態下進行,提取過程達到了連續、逆流、動態和自動化、智能化,與罐組式提取技術相比,連續動態逆流提取的最大優點是不存在中間切換及重復投料和出渣的過程,投料和出渣可均勻連續的進行。按傳動機構形式劃分,連續逆流提取主要包括:螺旋推進式、鏈條式和平轉式等方式,其中植物提取行業主要采用螺旋推進式,而油脂浸提行業主要采用鏈條式和平轉式。此外,為了更好的發揮連續逆流提取的優勢,超聲波輔助萃取和微波輔助萃取也被引入此類設備。
尤其指出的是,無論何種形式的連續逆流萃取設備,對植物原材料的粉碎粒度均有較嚴格的要求,其最適應的物料粒度應在3~5mm或20~30目,或經過造粒、壓片制坯,否則無法形成推動力或堵塞萃取設備。目前普遍使用的連續逆流提取設備,對植物微細粉物料完全不能適用,受物料粉碎粒度的制約,連續逆流提取設備在提高植物活性成分收率方面大打折扣,造成了植物、藥物資源的浪費。
雖然超微粉碎技術在提高中草藥生物利用度、改進傳統生產工藝、充分利用中藥資源、降低生產成本等方面取得了較快的發展,但在實際生產過程,尤其是在植物有效成分的提取方面仍有一系列噩待研究和解決的問題。其中最突出的問題是細粉糊化造成的固液難以分離的難題,其次,超微粉碎成本高、產能小的問題也制約了超微粉碎在植物有效成分提取領域的推廣利用。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種能夠避免細粉糊化造成的固液難以分離的問題、降低粉碎成本的植物超微粉提取裝置及連續提取裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該植物超微粉提取裝置,其特征在于:包括提取罐、循環泵以及陶瓷膜,提取罐的底部通過循環管與陶瓷膜的進料端連通,循環泵設置在循環管上,陶瓷膜的固液混合物出口通過回料管與提取罐的上部連通,陶瓷膜的混合液出口通過回液管與提取罐上部連通。
優選的,所述的陶瓷膜有串聯設置的多個,多個陶瓷膜的混合液出口同時與提取罐連通。
優選的,所述的循環管上連接有用于調節固液混合物溫度的換熱器。
優選的,所述的提取罐的頂部連接有穩壓模塊。
優選的,所述的穩壓模塊包括與提取罐頂部連通的穩壓管以及設置在穩壓管上的冷凝器。
優選的,所述的回料管的出料端伸入提取罐內,且回料管的出料端連接有噴頭,回料管的出料端偏離循環管的進料端設置。
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