[實(shí)用新型]一種蒸汽發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721038350.2
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207279589U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章輝
• 申請（專利權(quán)）人: 德清縣德沃工業(yè)設(shè)備安裝有限公司
• 主分類號: F22B13/00
• 分類號: F22B13/00;F22B13/02;F22B13/14;F22B37/10;F22B37/26;F23K3/14
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司33214
• 代理人: 王曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)

蒸汽發(fā)生器是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的特種設(shè)備，是生產(chǎn)蒸氣或熱水的熱工設(shè)備之一，其傳能介質(zhì)原料是水。傳統(tǒng)蒸汽發(fā)生器采用燃料為煤炭和石油，煤炭和石油在燃燒時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，燃燒產(chǎn)生大量酸性氣體形成酸雨破壞環(huán)境。且現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽發(fā)生器燃燒效率比較低；另外，蒸汽發(fā)生器燃燒所冒出的煙氣基本沒有回收利用，直接排放在大氣中，對能量造成了一定的浪費(fèi)。

隨著環(huán)保要求的越來越高，以燃煤，石油為主要燃料的蒸汽發(fā)生器、小型鍋爐正逐漸被淘汰，中國專利1999.03.24公告的實(shí)用新型專利“燃?xì)饧訜嵴羝l(fā)生器”，專利號： ZL97235371，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且難以在工業(yè)上應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠且能量轉(zhuǎn)換效率高，環(huán)境污染小的蒸汽發(fā)生器。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種蒸汽發(fā)生器，包括燃燒裝置、爐膛、給料裝置、儲(chǔ)水裝置、蒸汽管和廢氣再利用裝置，所述燃燒裝置固定在爐膛的底部，所述給料裝置位于爐膛的一側(cè)且與爐膛連通，所述儲(chǔ)水裝置固定在爐膛的中部，所述儲(chǔ)水裝置的一端與第二水汽分離器相連，另一端與外部水管相連，且外部水管上還安裝有進(jìn)水泵，所述蒸汽管固定在第二水汽分離器上端，所述廢氣再利用裝置固定在爐膛的上端，且廢氣再利用裝置的上部還通過排風(fēng)機(jī)連接有排煙管，所述儲(chǔ)水裝置還連接有液位計(jì)，所述爐膛的下部還固定有鼓風(fēng)機(jī)；所述給料裝置包括漏斗、攪拌槳和電機(jī)，所述漏斗的下部與拌料管道的一端相連通，所述攪拌槳插設(shè)在拌料管道內(nèi)，且露出拌料管道的一端通過皮帶與電機(jī)相連接，所述攪拌槳的外側(cè)螺旋設(shè)置有多圈葉片，相鄰葉片之間的間距相同，所述拌料管道的另一端的下部通過管道與爐膛連通；所述儲(chǔ)水裝置包括進(jìn)水管、內(nèi)管道籠、外管道籠和第一水汽分離器，所述進(jìn)水管盤繞在外管道籠外側(cè)的下部，所述進(jìn)水管的一端與內(nèi)管道籠的上部連通，另一端與外部水管連通，所述內(nèi)管道籠與外管道籠之間通過第二連通管連接，所述第一水汽分離器固定在外管道籠的上方，且與外管道籠通過第一連通管連通，所述外管道籠的外側(cè)還設(shè)有液位連接管；所述廢氣再利用裝置包括圓臺(tái)形的外殼和煙氣水流交叉盤，所述煙氣水流交叉盤固定在外殼內(nèi)的中部，所述外殼的底部設(shè)有進(jìn)煙口，上端設(shè)有出煙口，所述煙氣水流交叉盤也成圓臺(tái)狀內(nèi)部中空，且一端設(shè)有廢氣利用進(jìn)水管，另一端設(shè)有廢氣利用出水管，所述廢氣利用進(jìn)水管和廢氣利用出水管均貫穿外殼，所述煙氣水流交叉盤上還均勻間隔分布有多個(gè)透煙通管，各個(gè)透煙通管之間形成水流通路。

作為優(yōu)選方案：所述拌料管道靠近爐膛的一端高于拌料管道與漏斗連通的一端，所述拌料管道與水平面的夾角為10°～35°。

作為優(yōu)選方案：所述內(nèi)管道籠和外管道籠均由上下兩個(gè)環(huán)管以及連通上下兩個(gè)環(huán)管的多個(gè)縱向直管構(gòu)成，多個(gè)縱向直管均勻間隔分布且相互平行。

作為優(yōu)選方案：所述出煙口的內(nèi)徑小于進(jìn)煙口的內(nèi)徑，且出煙口的四周形成一圈向上凸起的凸環(huán)。

本發(fā)明通過給料裝置給爐膛加入燃料，給料裝置中設(shè)有攪拌槳能滿足生物質(zhì)燃料的粉碎細(xì)化便于燃燒，同時(shí)攪拌槳與管路配合實(shí)現(xiàn)燃料勻速進(jìn)入爐膛保證燃料的燃燒充分，提高能量轉(zhuǎn)化效率；本發(fā)明的儲(chǔ)水裝置具有內(nèi)外籠狀管道，保證了各部分的水能進(jìn)行充分加熱，加快了蒸汽產(chǎn)生的速度，且進(jìn)水管盤繞在外管道籠上，利用外管道籠的溫度對水進(jìn)行預(yù)熱提高了燃燒效率，水流由進(jìn)水管經(jīng)內(nèi)管道籠的上部往下進(jìn)入外管道籠整體呈往復(fù)上升狀態(tài)，提高了水流升溫速度，進(jìn)一步加快蒸汽的產(chǎn)生；本發(fā)明的廢氣再利用裝置采用圓臺(tái)狀有效地把廢氣中的熱量集中收集，通過透煙通管將廢氣排出，各個(gè)透煙通管之間有水流過，廢氣熱量正好用來加熱水，一方面提高了燃燒效率，盡可能的提高了能量轉(zhuǎn)化效率，另一方面也降低了廢氣排放的溫度，滿足環(huán)保需求。

附圖說明

圖1是蒸汽發(fā)生器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是蒸汽發(fā)生器的給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是蒸汽發(fā)生器的儲(chǔ)水裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是蒸汽發(fā)生器的儲(chǔ)水裝置的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是蒸汽發(fā)生器的廢氣再利用裝置的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是蒸汽發(fā)生器的廢氣再利用裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式