[實用新型]一種閉式葉輪蠟?zāi)？焖俳M裝工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721038334.3
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207255158U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 亓振寶;曹旭東;汪麗麗;張玉國;谷寧
• 申請（專利權(quán)）人: 山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 傅海鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及葉輪蠟?zāi)＝M裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種閉式葉輪蠟?zāi)？焖俳M裝工具。

背景技術(shù)

閉式葉輪是具有型面復(fù)雜的封閉式氣流通道的葉輪，因其具有減少葉輪葉尖氣流損失，提高效率的特點，在燃?xì)鉁u輪發(fā)動機的向心渦輪和離心壓氣機，活塞式發(fā)動機所用的進(jìn)氣增壓器，離心式壓縮機中得到越來越廣泛應(yīng)用。閉式葉輪的工作轉(zhuǎn)速極高，需要在承受強大的離心載荷等機械力和復(fù)雜的氣動力的情況下，實現(xiàn)燃?xì)獾呐蛎涀龉蛘邔⒖諝鈮嚎s至設(shè)計壓力，因此對鑄造的要求也相對較高，為了保證精度，一般都采用精密鑄造方式進(jìn)行生產(chǎn)制造。制模工序是整個精密鑄造生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，蠟?zāi)５闹谱餍始百|(zhì)量直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

目前閉式葉輪的蠟?zāi)５闹谱鬟^程一般是先制作出蠟?zāi)Ｑ捞缀椭虚g設(shè)置通孔的蠟?zāi)Ｈ~輪，然后再將蠟?zāi)Ｑ捞缀拖災(zāi)Ｈ~輪組裝在一起，傳統(tǒng)的組裝方式在組裝過程中容易出現(xiàn)蠟?zāi)Ｑ捞谆蛳災(zāi)Ｈ~輪的移位，從而易出現(xiàn)組裝偏差，組裝用時長的問題，造成蠟?zāi)＝M裝合格率低、組裝效率低，增大生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提出一種閉式葉輪蠟?zāi)？焖俳M裝工具。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種閉式葉輪蠟?zāi)？焖俳M裝工具，包括中間設(shè)置縱向定位孔的定位底座，以及活動插接在定位孔內(nèi)的定位桿；所述定位底座包括定位平臺以及設(shè)置在定位平臺上表面的圓形定位凸臺，所述圓形定位凸臺的直徑與蠟?zāi)Ｑ捞紫露说膬?nèi)徑相同；所述定位桿包括插接部和限位部，所述限位部直徑大于插接部直徑，插接部直徑與定位孔內(nèi)徑、蠟?zāi)Ｈ~輪通孔的直徑均相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位桿限位部上設(shè)有防滑紋。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、圓形定位凸臺將蠟?zāi)Ｑ捞讬M向限位，定位桿的插接部將蠟?zāi)Ｈ~輪橫向限位，定位桿的限位部壓在蠟?zāi)Ｈ~輪的上方，將蠟?zāi)Ｈ~輪和蠟?zāi)Ｑ捞卓v向限位，因此避免了焊接過程蠟?zāi)Ｈ~輪或蠟?zāi)Ｑ捞滓莆辉斐傻慕M裝偏差，組裝過程簡單且耗時短。

2、通過本實用新型對蠟?zāi)＝M裝，操作方便、省時省力、蠟?zāi)：细衤矢摺⒔M裝效率高、且生產(chǎn)成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型定位底座的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型定位底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型定位桿的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型組裝蠟?zāi)５臓顟B(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-定位孔；2-定位平臺；3-圓形定位凸臺；4-蠟?zāi)Ｑ捞祝?-插接部；6-限位部；7-蠟?zāi)Ｈ~輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、2、3、4所示，本實用新型包括中間設(shè)置縱向定位孔1的定位底座，以及活動插接在定位孔1內(nèi)的定位桿。

所述定位底座包括定位平臺2以及設(shè)置在定位平臺2上表面的圓形定位凸臺3，所述圓形定位凸臺3的直徑與蠟?zāi)Ｑ捞?下端的內(nèi)徑相同，即蠟?zāi)Ｑ捞?下端能套在圓形定位凸臺3上，且不能產(chǎn)生橫向位移。

所述定位桿包括插接部5和限位部6，所述限位部6直徑大于插接部5直徑，插接部5直徑與定位孔1的內(nèi)徑、蠟?zāi)Ｈ~輪7通孔的直徑均相同。

蠟?zāi)＝M裝時，首先把蠟?zāi)Ｑ捞?安放在圓形定位凸臺3上，使其不能產(chǎn)生橫向位移，然后把蠟?zāi)Ｈ~輪7放置在蠟?zāi)Ｑ捞?的上方，將定位桿的插接部5從蠟?zāi)Ｈ~輪7的通孔插入至定位底座的定位孔1內(nèi)，將蠟?zāi)Ｈ~輪7和蠟?zāi)Ｑ捞?連接為一體，定位桿的插接部5將蠟?zāi)Ｈ~輪7橫向限位，定位桿的限位部6壓在蠟?zāi)Ｈ~輪7的上方，使蠟?zāi)Ｈ~輪7和蠟?zāi)Ｑ捞?不能產(chǎn)生縱向位移，此時蠟?zāi)Ｈ~輪7和蠟?zāi)Ｑ捞?的橫向和縱向均被限位，用電烙鐵把蠟?zāi)Ｈ~輪7與蠟?zāi)Ｑ捞?的結(jié)合處焊接，焊接時由于蠟?zāi)Ｈ~輪7和蠟?zāi)Ｑ捞?在橫向和縱向上均不能產(chǎn)生位移，因此避免了焊接過程蠟?zāi)Ｈ~輪7或蠟?zāi)Ｑ捞?移位造成的組裝偏差，組裝過程簡單且耗時短，完成焊接后先取出定位桿，再取出組裝好的蠟?zāi)！Ｍㄟ^本實用新型對蠟?zāi)＝M裝，操作方便，蠟?zāi)：细衤矢摺⒔M裝效率高、且生產(chǎn)成本低。