[實用新型]裝夾工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721037536.6
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207171569U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王國龍
• 申請（專利權(quán)）人: 歌爾科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 濰坊正信致遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37255
• 代理人: 李娜娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓形工件機加工時的裝夾工裝。

背景技術(shù)

機械加工是指通過機械設(shè)備對工件的外形、尺寸或性能等進(jìn)行改變的工藝過程，數(shù)控機床是機械加工領(lǐng)域中應(yīng)用最多的機械設(shè)備，用于加工各種產(chǎn)品的金屬部件，包括各種機械產(chǎn)品和電子產(chǎn)品等。

在手表加工行業(yè)內(nèi)，通常使用數(shù)控機床來加工表殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行表殼工件加工時，需要將表殼工件裝夾到數(shù)控機床的主軸上。目前，對于表殼工件的裝夾沒有專用的工裝，通常是人工通過緊固件等手動裝夾，裝夾速度慢，嚴(yán)重影響加工效率，同時裝夾時工件的定位精度低，造成加工出來的表殼同心度低，一致性差，產(chǎn)品合格率低。

實用新型內(nèi)容

針對以上缺陷，本實用新型的目的是提供一種裝夾工裝，此裝夾工裝能夠快速的對工件進(jìn)行裝夾，且定位精度高，能夠有效的提高加工效率，及產(chǎn)品的合格率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種裝夾工裝，包括裝夾部件，所述裝夾部件的中部設(shè)有軸向延伸且貫穿所述裝夾部件的中心孔，所述裝夾部件的一端設(shè)有用于夾持工件的夾持部，位于所述夾持部下方的所述中心孔的孔壁上設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述凸臺由所述中心孔的孔壁傾斜向上凸起；所述夾持部上設(shè)有徑向貫穿所述裝夾部件的開縫，所述開縫在軸向上由所述夾持部延伸到所述凸臺的下側(cè)；拉桿，所述拉桿位于所述中心孔內(nèi)，所述拉桿的下端穿出所述裝夾部件連接有直線動力裝置，所述拉桿的上端設(shè)有拉桿頭，所述拉桿頭的下表面設(shè)有與所述凸臺相適配的凹槽。

其中，所述裝夾部件為細(xì)腰結(jié)構(gòu)，所述裝夾部件的另一端設(shè)有與加工機床的主軸卡盤相適配的直柱形裝配部。

其中，所述夾持部與所述裝配部之間設(shè)有連接部，所述連接部的外徑尺寸小于所述夾持部和所述裝配部的外徑尺寸。

其中，所述凸臺設(shè)置在位于所述連接部部位的所述中心孔的孔壁上，所述開縫在軸向上延伸至所述連接部的下端。

其中，在所述裝夾部件的外側(cè)，所述連接部與所述夾持部弧形過渡連接。

其中，所述夾持部包括位于所述中心孔周側(cè)的環(huán)狀工件承托臺及豎向設(shè)置于所述工件承托臺周側(cè)的夾持側(cè)壁，所述開縫同時位于所述工件承托臺和所述夾持側(cè)壁上。

其中，所述開縫設(shè)有多條，各所述開縫沿所述裝夾部件的周向均勻分布。

其中，所述凸臺靠近所述裝夾部件軸心的部位為圓角結(jié)構(gòu)，所述凹槽的槽底部為與所述圓角結(jié)構(gòu)相配合的弧形結(jié)構(gòu)。

其中，所述凸臺的上表面與所述中心孔的孔壁之間形成弧形凹陷區(qū)，所述凹槽的槽壁端部為與所述弧形凹陷區(qū)相適配的弧形結(jié)構(gòu)。

其中，所述直線動力裝置為氣缸，所述拉桿的端部與所述氣缸的活塞桿固定連接。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型裝夾工裝包括裝夾部件，裝夾部件的中部設(shè)有中心孔，裝夾部件的一端設(shè)有夾持部，位于夾持部下方的中心孔孔壁上傾斜設(shè)有延伸的凸臺，且夾持部上設(shè)有開縫，開縫在軸向上延伸至凸臺的下側(cè)；還包括拉桿，拉桿位于中心孔內(nèi)，一端穿出裝夾部件連接有直線動力裝置，另一端設(shè)有拉桿頭，拉桿頭的下表面設(shè)有與凸臺相適配的凹槽。在進(jìn)行工件裝夾時，將工件放置到夾持部上，然后由直線動力裝置驅(qū)動拉桿向下運動，拉桿向下運動的同時凸臺會插入到凹槽內(nèi)，隨著拉桿的向下運行，凸臺在拉桿頭的作用下會向內(nèi)收縮，同時帶動上方的夾持部向內(nèi)收縮，從而將工件夾緊；加工完成后，直線動力裝置驅(qū)動拉桿向上運動，凸臺從凹槽內(nèi)向外移，回彈恢復(fù)原狀，夾持部隨之恢復(fù)原狀將工件松開，可以將工件取出。由上述工作過程可知，本實用新型裝夾工裝能夠快速的完成對工件的裝夾，縮短了工件的裝夾時間，從而能夠提高數(shù)控機床的加工效率；同時夾持部在拉桿的作用下周側(cè)同步收縮，對工件定位精度高，保證了工件與數(shù)控機床主軸的同心度，提高工件加工的一致性，提高了工件的合格率。

綜上所述，本實用新型裝夾工裝解決了現(xiàn)有技術(shù)中圓形工件加工效率低、生產(chǎn)合格率低的技術(shù)問題，本實用新型裝夾工裝能夠快速的對工件進(jìn)行裝夾，且定位精度高，能夠有效的提高加工效率，及產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型裝夾工裝的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的組合圖；

圖3是圖2的A-A線剖視圖；

圖4是圖1中裝夾部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的B-B線剖視圖；

圖6是本實用新型裝夾工裝裝夾上工件后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6的C-C線剖視圖；