[實用新型]一種內置導流板和導流罩的反應釜

有效

• 申請號: 201721037419.X
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN207204083U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 陸兵;賈建強;許林鵬;袁現章;趙小青
• 申請（專利權）人: 洛陽市華工實業有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司11401
• 代理人: 王濱生

技術領域

本實用新型涉及反應釜攪拌設備，尤其是一種內置導流板和導流罩的反應釜。

背景技術

目前，反應釜內盛裝有破乳劑時，向破乳劑內加入其它物質前，需要先將破乳劑攪拌均勻，現有反應釜內的豎向攪拌中心軸下端為一根或兩根水平向的攪拌桿，攪拌時，水平向的攪拌桿以豎向攪拌中心軸為中心旋轉，使破乳劑在反應釜內產生渦流，但是，不論順時針或逆時針旋轉，某一層的破乳劑在反應釜內會始終保持在這一層旋轉，而不會向上流動或向下流動，導致破乳劑不能夠攪拌均勻，不能夠達到設定的標準，影響產品品質，因此，怎樣能夠使破乳劑在反應釜內不僅能夠正常旋轉，而且能夠向上流動或向下流動，使破乳劑能夠充分的攪拌均勻，能夠達到設定的標準，提升產品品質，成為長期以來難以解決的技術難題。

鑒于上述原因，現研發出一種內置導流板和導流罩的反應釜。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種內置導流板和導流罩的反應釜，能夠使破乳劑在反應釜內不僅能夠正常旋轉，而且能夠向上流動或向下流動，使破乳劑能夠充分的攪拌均勻，能夠達到設定的標準，提升產品品質。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種內置導流板和導流罩的反應釜，是由：反應釜、電機、轉軸、攪拌板、螺旋攪拌漿、半圓形不銹鋼板、內折邊、螺栓、導流板、上環邊、下環邊、內環、支撐桿、導流葉片構成；電機通過支架固定于反應釜上方中心，電機的轉軸伸入反應釜內底部，轉軸上部設置導流罩，導流罩為圓臺體結構，導流罩的結構為：上環邊的直徑小于下環邊的直徑，上環邊和下環邊內的中心均設置內環，上環邊與其中心的內環之間均勻分布至少四根支撐桿，下環邊與其中心的內環之間均勻分布至少四根支撐桿，轉軸上部固定于上環邊的內環與下環邊的內環之間，上環邊與下環邊之間均勻分布至少六片導流葉片，所述導流葉片為弧形曲面；

轉軸下部設置兩根螺旋攪拌漿和兩塊攪拌板，攪拌板為蝴蝶結形，兩根螺旋攪拌漿和兩塊攪拌板相互交錯分布，兩塊攪拌板的軸心線的夾角為60°，兩根螺旋攪拌漿的軸心線相互垂直，轉軸下部的兩根螺旋攪拌漿和兩塊攪拌板的長度由上至下逐漸減小，半圓形不銹鋼板的兩端向內折構成內折邊，兩個半圓形不銹鋼板的內折邊之間通過螺栓固定連為一體構成圓形定位圈，兩個定位圈設置于反應釜內壁的上下方，定位圈通過自身彈力漲緊在反應釜內表面，兩個定位圈之間均勻分布至少四個豎向導流板，所述至少四個豎向導流板的上下端與兩個定位圈對應焊接連為一體，導流板垂直于反應釜的內壁表面。

操作原理：在反應釜內壁增加導流板，反應釜內的液體旋轉后與導流板碰撞后，導流板對液體產生反方向的作用力，使反應釜內邊緣的液體與中部的液體進一步充分攪拌，混合更均勻；導流罩使反應釜內上部的液體向下流動，使反應釜內形成循環流動，更進一步使液體混合均勻。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，生產成本低廉，使用效果顯著，本產品自投入使用以來，已經得到了業界專家和廣大客戶的一致好評，適合普遍推廣應用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝結構示意圖；

圖2是圖1中導流罩俯視結構示意圖；

圖3是圖1中定位圈結構示意圖；

圖1、2、3中：反應釜1、電機2、轉軸21、攪拌板22、螺旋攪拌漿23、半圓形不銹鋼板3、內折邊31、螺栓32、導流板4、上環邊51、下環邊52、內環53、支撐桿54、導流葉片55。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

電機2通過支架固定于反應釜1上方中心，電機2的轉軸21伸入反應釜1內底部，轉軸21上部設置導流罩，導流罩為圓臺體結構，導流罩的結構為：上環邊51的直徑小于下環邊52的直徑，上環邊51和下環邊52內的中心均設置內環53，上環邊51與其中心的內環53之間均勻分布至少四根支撐桿54，下環邊52與其中心的內環53之間均勻分布至少四根支撐桿54，轉軸21上部固定于上環邊51的內環53與下環邊52的內環53之間，上環邊51與下環邊52之間均勻分布至少六片導流葉片55，所述導流葉片55為弧形曲面；

轉軸21下部設置兩根螺旋攪拌漿23和兩塊攪拌板22，攪拌板22為蝴蝶結形，兩根螺旋攪拌漿23和兩塊攪拌板22相互交錯分布，兩塊攪拌板22的軸心線的夾角為60°，兩根螺旋攪拌漿23的軸心線相互垂直，轉軸21下部的兩根螺旋攪拌漿23和兩塊攪拌板22的長度由上至下逐漸減小，半圓形不銹鋼板3的兩端向內折構成內折邊31，兩個半圓形不銹鋼板3的內折邊31之間通過螺栓32固定連為一體構成圓形定位圈，兩個定位圈設置于反應釜1內壁的上下方，定位圈通過自身彈力漲緊在反應釜1內表面，兩個定位圈之間均勻分布至少四個豎向導流板4，所述至少四個豎向導流板4的上下端與兩個定位圈對應焊接連為一體，導流板4垂直于反應釜1的內壁表面。