[實(shí)用新型]一種新型調(diào)合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721036600.9 | 申請日: | 2017-08-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207204026U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳守國 | 申請(專利權(quán))人: | 河北金士盾潤滑油制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F15/02 | 分類號(hào): | B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00;B01F7/20;C10M177/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 063000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 調(diào)合 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)合裝置,特別涉及一種新型調(diào)合裝置。
背景技術(shù)
目前潤滑油調(diào)合設(shè)備普遍是加熱和攪拌及自循環(huán)技術(shù);這種技術(shù)調(diào)合時(shí)間在2個(gè)小時(shí),由于技術(shù)手段少,從而生產(chǎn)調(diào)合時(shí)間相對較長,造成成本相對較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型調(diào)合裝置,解決了現(xiàn)有調(diào)合設(shè)備生產(chǎn)調(diào)合時(shí)間比較長,造成成本相對較高的問題。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案:一種新型調(diào)合裝置,包括調(diào)合罐體,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:還包括維修蓋、排氣管、電機(jī)支架、攪拌電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、攪拌扇葉、軸承支架、循環(huán)加熱管、漏油分散器、進(jìn)油噴油頭、檢查梯子、罐體支腿、進(jìn)油管道、變流擋片、脈沖噴頭、脈沖管道、電控油閥一、電控油閥二、電控油閥三、電控油閥四、電控油閥五和油泵;所述維修蓋固定連接在調(diào)合罐體右上側(cè)開口處;所述檢查梯子位于維修蓋右下側(cè),所述檢查梯子固定連接在調(diào)合罐體內(nèi)部右側(cè);所述排氣管設(shè)在調(diào)合罐體上側(cè);所述電機(jī)支架固定連接在調(diào)合罐體頂部,所述電機(jī)支架上面中央固定連接有減速機(jī);所述減速機(jī)左側(cè)輸入軸端與攪拌電機(jī)右側(cè)輸出軸端固定連接,所述減速機(jī)下側(cè)輸出軸端與攪拌軸頂端固定連接;所述攪拌軸活動(dòng)連接在調(diào)合罐體內(nèi)部中央,所述攪拌軸下側(cè)外部均勻固定連接有數(shù)個(gè)攪拌扇葉,所述攪拌軸底部活動(dòng)連接在軸承支架中心軸承孔中;所述軸承支架固定連接在調(diào)合罐體內(nèi)部下側(cè);所述循環(huán)加熱管位于調(diào)合罐體內(nèi)部下側(cè),所述循環(huán)加熱管出入端均固定連接在調(diào)合罐體右側(cè);所述漏油分散器固定連接在調(diào)合罐體內(nèi)部上側(cè);所述脈沖管道上側(cè)固定連接在調(diào)合罐體左上側(cè),所述脈沖管道下側(cè)位于調(diào)合罐體內(nèi)部中央下側(cè),所述脈沖管道下側(cè)上面設(shè)有脈沖噴頭;所述進(jìn)油管道下側(cè)固定連接在調(diào)合罐體左下側(cè),所述進(jìn)油管道下側(cè)入口處設(shè)有電控油閥一,所述進(jìn)油管道上側(cè)出口位于調(diào)合罐體內(nèi)部上側(cè)中央,所述進(jìn)油管道上側(cè)出口處設(shè)有噴油頭;所述變流擋片為數(shù)個(gè),所述變流擋片分別均勻固定連接在調(diào)合罐體內(nèi)部下側(cè)側(cè)壁上;所述電控油閥三上側(cè)入口與調(diào)合罐體內(nèi)部下側(cè)相連通,所述電控油閥三下側(cè)出口分別與電控油閥二和電控油閥四的入口相連接;所述電控油閥四出口依次通過油泵和電控油閥五與進(jìn)油管道內(nèi)部相連通;所述罐體支腿為數(shù)個(gè),所述罐體支腿分別均勻設(shè)在調(diào)合罐體底部外側(cè)。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)油管道內(nèi)部設(shè)均勻設(shè)有若干變流V字擋片。
作為優(yōu)選,所述脈沖管道上側(cè)入口處設(shè)有單向止油閥。
作為優(yōu)選,所述漏油分散器包括殼體、下漏油孔、側(cè)漏油孔和通孔;所述殼體中心設(shè)有通孔,所述殼體底部中均勻設(shè)有若干個(gè)下漏油孔,所述殼體外側(cè)面中均勻設(shè)有若干個(gè)側(cè)漏油孔。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,這里首先將要調(diào)制的基礎(chǔ)油和添加劑,經(jīng)進(jìn)油管道和進(jìn)油噴油頭進(jìn)入到漏油分散器內(nèi)部,而后通過下漏油孔和側(cè)漏油孔均勻分散流入到調(diào)合罐體內(nèi),進(jìn)入到罐內(nèi)的混合油經(jīng)過循環(huán)加熱管加熱到40~60度,加熱同時(shí)啟動(dòng)攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌,達(dá)到指定調(diào)合溫度后,同時(shí)可啟動(dòng)脈沖和自循環(huán)油泵,這里的油泵,能夠驅(qū)使進(jìn)入調(diào)合罐體內(nèi)的混合油再次進(jìn)入到進(jìn)油管道中進(jìn)行循環(huán)調(diào)合,由于增加了變流V字擋片,進(jìn)油噴油頭,漏油分散器和變流擋片這四項(xiàng)分散裝置,使原來的調(diào)合時(shí)間從2~3小時(shí)縮短到了現(xiàn)在30分鐘~1小時(shí);大大縮短了調(diào)合時(shí)間,增加了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為進(jìn)油管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為漏油分散器的俯視圖。
圖4為漏油分散器的側(cè)視圖。
1-調(diào)合罐體;2-維修蓋;3-排氣管;4-電機(jī)支架;5-攪拌電機(jī);6-減速機(jī);7-攪拌軸;8-攪拌扇葉;9-軸承支架;10-循環(huán)加熱管;11-漏油分散器;12-進(jìn)油噴油頭;13-檢查梯子;14-罐體支腿;15-進(jìn)油管道;16-變流擋片;17-脈沖噴頭;18-脈沖管道;19-電控油閥一;20-電控油閥二;21-電控油閥三;22-電控油閥四;23-電控油閥五;24-油泵;111-殼體;112-下漏油孔;113-側(cè)漏油孔;114-通孔。
具體實(shí)施方式
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