[實(shí)用新型]氣、液和油三相分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721036582.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207187191U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祝曉蕓;曹倩;黃金城 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京藍(lán)勝環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D17/032 | 分類號(hào): | B01D17/032;B01D5/00;B01D3/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三相 分離 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工、石化等分離工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種氣、液和油三相分離裝置。
背景技術(shù)
新的《石油和化學(xué)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31571-2015中,廢氣和廢液排放中有機(jī)污染物的排放限制更加嚴(yán)格,例如其中甲醇為50mg/m3。以往的輕組分的排放量中甲醇等有機(jī)物已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于該數(shù)值,已經(jīng)不能滿足當(dāng)前最新的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
臥式三相分離器僅依靠重力實(shí)現(xiàn)油、氣、水的分離,對(duì)于水中細(xì)小油滴的去除通常采用聚結(jié)除油原理實(shí)現(xiàn),但由于原油水中含有大量雜質(zhì),造成聚結(jié)材料易發(fā)生堵塞,需要停產(chǎn)清淤,工作效率不足,且維護(hù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
現(xiàn)有的三相分離器,包括一個(gè)通常為水平的罐槽,罐槽中形成了一個(gè)液體分離區(qū)域和一個(gè)位于液體分離區(qū)域上方的氣體分離區(qū)域,該罐槽具有一個(gè)入口端區(qū)域和一個(gè)出口端區(qū)域,在其中的入口端區(qū)域上設(shè)置了一個(gè)進(jìn)料口,而在出口端區(qū)域上分別為三相物質(zhì)設(shè)置了幾個(gè)單獨(dú)的出口,該罐槽還包括一個(gè)入口折流器形式的入口裝置。
在正常工作過程中,一種包含氣體和液體的進(jìn)料經(jīng)入口引入到罐槽中。進(jìn)料撞到入口折流器上,動(dòng)量的劇烈變化使氣體和液體發(fā)生第一次分離。氣體進(jìn)入到氣體區(qū)域中、液體進(jìn)入到液體分離區(qū)域中,在液體分離區(qū)域中,液體在比重效應(yīng)作用下,被分離成一種輕液相和一種重液相。氣體相和液體相經(jīng)幾個(gè)出口各自單獨(dú)地從該罐槽中排出。這種已有三相分離器的入口折流器是一塊垂直的板件,其延伸到液體分離區(qū)中。以這樣的方式,該折流器迫使液體進(jìn)入到充滿液體的液體分離區(qū)域中。
傳統(tǒng)的臥式三相分離器在油水分離技術(shù)上的局限性,流體在罐體內(nèi)流動(dòng)的穩(wěn)定性差,分離效果差,容易出現(xiàn)物料的偏流問題,當(dāng)出現(xiàn)氣相閃蒸或者上游原料的組分變化時(shí),不能有效分離氣相與液相流體。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能穩(wěn)定流體、有效地實(shí)現(xiàn)油水物料的靜置分離、避免物料的偏流問題、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便的氣、液和油三相分離裝置。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,包括臥式罐體、排氣罐、積液包、排油管和隔板,所述隔板設(shè)置在所述臥式罐體內(nèi),所述隔板將所述臥式罐體內(nèi)部空間分為頂部連通的進(jìn)料區(qū)和分離區(qū),所述臥式罐體上開設(shè)有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管伸入到所述進(jìn)料區(qū),所述積液包設(shè)置在所述分離區(qū)的底部,所述排油管沿所述臥式罐體的底面伸入所述臥式罐體內(nèi),所述排氣罐設(shè)置在所述分離區(qū)的頂部,所述排氣罐設(shè)為換熱器。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述排氣罐內(nèi)設(shè)有填料層。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述排氣罐與所述臥式罐體連接的端面上設(shè)有除沫網(wǎng)。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述隔板上開設(shè)有排氣孔。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述排氣孔向所述排氣罐的方向傾斜。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述臥式罐體上設(shè)有界面計(jì)和液位計(jì)。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述排油管上連接有流量調(diào)節(jié)閥。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述進(jìn)料區(qū)和所述分離區(qū)的體積比為1:(2-4)。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述隔板的高度不小于所述臥式罐體的直徑的二分之一。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,其中所述臥式罐體的頂面上開設(shè)有溢流口。
本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置,包括臥式罐體、排氣罐、積液包、排油管和隔板,隔板設(shè)置在臥式罐體內(nèi),隔板將臥式罐體內(nèi)部空間分為頂部連通的進(jìn)料區(qū)和分離區(qū),隔板將臥式罐體的長(zhǎng)度方向分隔為兩個(gè)相連通的空間,即進(jìn)料區(qū)和分離區(qū),臥式罐體為左右分段,上下分層的立體結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)三相同時(shí)在一個(gè)設(shè)備中較好的分離;排氣罐設(shè)為換熱器,氣體進(jìn)入排氣罐內(nèi),與換熱器進(jìn)行熱交換,氣體攜帶的熱量傳遞給換熱器,換熱器對(duì)氣體攜帶的熱量進(jìn)行二次利用,提高熱量利用率,也防止攜帶高熱量的氣體發(fā)生泄漏或直接排放引起的安全問題。當(dāng)飽和液體隨著壓力降低有氣相閃蒸或者上游原料的組分變化,含有少量氣相的油水流體,氣相在換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱,有利于油水流體凝結(jié),實(shí)現(xiàn)氣、液、油的充分分離,防止氣相中攜帶油水流體,保證氣、液、油三相充分分離。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的氣、液和油三相分離裝置作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型氣、液和油三相分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
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