[實用新型]一種蜂巢式結構中底模具有效
| 申請號: | 201721035681.0 | 申請日: | 2017-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN207120440U | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 朱姚勝;吳照來;吳照寶;張序明;肖怡鵬;梁旭方 | 申請(專利權)人: | 泉州市豐陽精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29L31/50 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蜂巢 結構 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及鞋底模具技術領域,具體為一種蜂巢式結構中底模具。
背景技術
傳統的鞋底注塑首先焊好模框,再把準備好的鞋底模樣的木模固定在一毫米厚的塑料膜上,然后夾在上下模框之間,用鎖扣扣住上模鎖片,反轉模框,把樹脂與碎石的混合體注人下模框內,等其凝固,再打開上模,除去塑料膜,在下模芯表面涂一層蠟,再扣住上模框,在上模框里注入樹脂混合體,凝固后,打開上模,挖出木模便成了凹體模型,制作鞋底時只需把鞋底材料注入凹體模型內,扣住上模,鞋材會自動發泡,便可以成鞋底,在實際注塑的過程中,而鞋底尺寸偏大時,又容易將上下模壓壞,嚴重影響了產品的品質,增加制造成本,造成產品殘次率高的情況。
為了解決目前市場上所存在的缺點,急需改善模具裝置的技術,能夠更好的進行鞋底加工作業,促進模具行業的發展。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種蜂巢式結構中底模具,以解決上述背景技術中提出的在實際注塑的過程中,而鞋底尺寸偏大時,又容易將上下模壓壞,嚴重影響了產品的品質,增加制造成本,造成產品殘次率高的情況的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種蜂巢式結構中底模具,包括第一夾板和第二夾板,所述第一夾板上方固定有拉料板,且拉料板上方安裝有上模,所述上模中部鑲嵌有滑塊,且滑塊中部開設有內仁,所述內仁上端固定有第一壓板,且第一壓板上端外側設置有定位孔,所述第一壓板側面安裝有導柱,且導柱內側的第一壓板上安裝有拉桿,所述第一壓板上安裝的拉桿內側安裝有開閉器,所述滑塊下方的上模上安裝有第二壓板,且第二壓板上設置有導柱,所述上模與導柱連接處安裝有鋼套,且導柱下端安裝在下模上,所述第二夾板上方固定有墊腳,且墊腳上固定有下模。
優選的,所述第一夾板與四周設置的四個導柱固定在一起,且導柱與上模和下模上設置的鋼套套置在一起。
優選的,所述滑塊下方設置有兩個第二壓板,且第二壓板上設置有導柱、開閉器、拉桿和定位孔。
優選的,所述墊腳在下模下方設置有三條,且墊腳的長度與下模的寬度相同,同時三條等距布置的墊腳的總長度與下模長度相同。
優選的,所述第一壓板和第二壓板的高度相同,且第一壓板和第二壓板的高度高于上模,同時上模與下方設置的下模大小相同。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該蜂巢式結構中底模具,結構設置合理,在下模下方設置三條墊腳,能夠使下模與上模之間自動補償公差,當鞋墊尺寸偏小時,達到合格產品要求,降低了產品殘次率,降低了制造成本,同時在凸起的壓板上設置拉桿和開閉器,放料穩定,使用更加均勻,能夠更好的進行鞋底加工作業,促進模具行業的發展。
附圖說明
圖1為本實用新型結構正視示意圖;
圖2為本實用新型結構上模結構示意圖;
圖3為本實用新型結構側視示意圖。
圖中:1、第一夾板,2、拉料板,3、上模,4、滑塊,5、內仁,6、下模,7、墊腳,8、第二夾板,9、鋼套,10、導柱,11、第一壓板,12、開閉器,13、拉桿,14、第二壓板,15、定位孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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