[實(shí)用新型]一種清理碎屑防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)的電動切削頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721035613.4
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN207255385U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊立宸
• 申請（專利權(quán)）人: 天津沐海領(lǐng)航科技有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種電動切削頭，特別涉及一種清理碎屑防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)的電動切削頭。

【背景技術(shù)】

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利ZL200880105043.9公開了一種鉸刀的切削頭。至少兩個(gè)擦拭墊自切削頭前端向后延伸。至少一個(gè)切削區(qū)包括自切削頭前端延伸到周邊表面的切削刃。切削刃形成于前刀面和離隙面的相交處。前刀面大體切向地導(dǎo)向且面向旋轉(zhuǎn)方向。偏轉(zhuǎn)面形成于前刀面附近，且大體橫向于該前刀面。偏轉(zhuǎn)面自前刀面第一端沿遠(yuǎn)離切削刃的方向延伸。偏轉(zhuǎn)面相對于旋轉(zhuǎn)軸線成軸向銳角。偏轉(zhuǎn)面的后端鄰近切削區(qū)且遠(yuǎn)離切削頭的后端而聯(lián)結(jié)周邊表面。該切削頭不方便清理碎屑，對碎屑進(jìn)行磁吸吸附不方便。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種導(dǎo)向管通過鎖接軸可以方便對定位軸進(jìn)行牢固安裝，通過切削柱的端部可以方便實(shí)現(xiàn)切削功能，通過磁吸片可以對碎屑進(jìn)行吸附，可以防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)的清理碎屑防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)的電動切削頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種清理碎屑防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)的電動切削頭，包括切削柱，切削柱的一端設(shè)有定位槽，切削柱的另一端設(shè)有定位軸，定位軸的內(nèi)端安裝在切削柱的另一端內(nèi)，定位軸的外端為尖角狀；切削柱的側(cè)部位置設(shè)有第一導(dǎo)向管，第一導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第一鎖接軸，第一鎖接軸的外端扣接在切削柱的外側(cè)部位置，第一鎖接軸的內(nèi)端設(shè)置在定位軸的外側(cè)部位置；切削柱的側(cè)部位置設(shè)有第二導(dǎo)向管，第二導(dǎo)向管內(nèi)套裝有第二鎖接軸，第二鎖接軸的外端扣接在切削柱的外側(cè)部位置，第二鎖接軸的內(nèi)端設(shè)置在定位軸的外側(cè)部位置；第一導(dǎo)向管與第二導(dǎo)向管呈平行布置；定位軸的端部一側(cè)設(shè)有第一限位片，第一限位片為弧面形狀，第一限位片的對內(nèi)朝向面位置設(shè)有第一磁吸片，定位軸的端部另一側(cè)設(shè)有第二限位片，第二限位片的對內(nèi)朝向面位置設(shè)有第二磁吸片。

進(jìn)一步地，所述定位軸的端部側(cè)壁位置設(shè)有開孔。

進(jìn)一步地，所述開孔為橢圓形形狀。

進(jìn)一步地，所述第一磁吸片為弧面形狀。

進(jìn)一步地，所述第二磁吸片為弧面形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：切削柱通過定位槽可以方便與驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸連接；切削柱可以對定位軸進(jìn)行牢固安裝；第一導(dǎo)向管通過第一鎖接軸可以方便對定位軸進(jìn)行牢固安裝，第二導(dǎo)向管通過第二鎖接軸可以方便對定位軸進(jìn)行牢固安裝，通過切削柱的端部可以方便實(shí)現(xiàn)切削功能，通過第一磁吸片與第二磁吸片可以對碎屑進(jìn)行吸附，可以防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型清理碎屑防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)的電動切削頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種清理碎屑防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)的電動切削頭，包括切削柱1，切削柱1的一端設(shè)有定位槽2，切削柱1的另一端設(shè)有定位軸3，定位軸3的內(nèi)端安裝在切削柱1的另一端內(nèi)，定位軸3的外端為尖角狀；切削柱1的側(cè)部位置設(shè)有第一導(dǎo)向管4，第一導(dǎo)向管4內(nèi)套裝有第一鎖接軸5，第一鎖接軸5的外端扣接在切削柱1的外側(cè)部位置，第一鎖接軸5的內(nèi)端設(shè)置在定位軸3的外側(cè)部位置；切削柱1的側(cè)部位置設(shè)有第二導(dǎo)向管6，第二導(dǎo)向管6內(nèi)套裝有第二鎖接軸7，第二鎖接軸7的外端扣接在切削柱1的外側(cè)部位置，第二鎖接軸7的內(nèi)端設(shè)置在定位軸3的外側(cè)部位置；第一導(dǎo)向管4與第二導(dǎo)向管6呈平行布置；定位軸3的端部一側(cè)設(shè)有第一限位片9，第一限位片9為弧面形狀，第一限位片9的對內(nèi)朝向面位置設(shè)有第一磁吸片10，定位軸3的端部另一側(cè)設(shè)有第二限位片11，第二限位片11的對內(nèi)朝向面位置設(shè)有第二磁吸片12；定位軸3的端部側(cè)壁位置設(shè)有開孔8；開孔8為橢圓形形狀；第一磁吸片10為弧面形狀；第二磁吸片12為弧面形狀。

本實(shí)用新型清理碎屑防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)的電動切削頭，切削柱1通過定位槽2可以方便與驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸連接；切削柱1可以對定位軸3進(jìn)行牢固安裝；第一導(dǎo)向管4通過第一鎖接軸5可以方便對定位軸3進(jìn)行牢固安裝，第二導(dǎo)向管6通過第二鎖接軸7可以方便對定位軸3進(jìn)行牢固安裝，通過切削柱1的端部可以方便實(shí)現(xiàn)切削功能，通過第一磁吸片10與第二磁吸片12可以對碎屑進(jìn)行吸附，可以防止碎屑進(jìn)入軸承內(nèi)。

其中，定位軸3的端部側(cè)壁位置設(shè)有開孔8；開孔8為橢圓形形狀；所以通過開孔8可以方便碎屑的排放。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。