[實用新型]一種內(nèi)圓磨削裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721034347.3
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN207171672U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭三豹
• 申請（專利權(quán)）人: 南京雄豹精密機械有限公司
• 主分類號: B24B5/10
• 分類號: B24B5/10;B24B5/14;B24B5/48;B24B5/35;B24B53/06;B24B53/14;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司32112
• 代理人: 黃明哲,朱戈勝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種內(nèi)圓磨削裝置。

背景技術(shù)

內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面，在砂輪對工件的磨削過程中，砂輪的表面質(zhì)量及其在自動循環(huán)中的保持程程度非常重要，隨著磨削加工的進行，砂輪表面不再平整，砂輪的變成凸輪，導致砂輪表面回轉(zhuǎn)中心與工件磨削表面回轉(zhuǎn)中心的產(chǎn)生偏差，影響磨削精度。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)圓磨削裝置，解決現(xiàn)有圓磨削裝置缺少砂輪修整器，隨著磨削加工的進行，砂輪表面不再平整，導致砂輪表面回轉(zhuǎn)中心與工件磨削表面回轉(zhuǎn)中心的產(chǎn)生偏差，磨削精度低的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型專利技術(shù)方案如下：

一種內(nèi)圓磨削裝置，包括支架，支架上設(shè)置有進給機構(gòu)、加料機構(gòu)和修整器，所述進給機構(gòu)包括設(shè)活動式置在支架的底板，底板沿支架能夠水平滑動，底板上固定設(shè)置有第一電機，第一電機的輸出軸與砂輪軸固連，砂輪軸上套設(shè)有砂輪，砂輪軸水平設(shè)置；

所述加料機構(gòu)包括第二電機、固定塊、第一轉(zhuǎn)軸和夾頭夾具，固定塊和第二電機固定在支架上，固定塊中開設(shè)有腔體，第一轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)置在固定塊的腔體中，且與固定塊轉(zhuǎn)動連接，第一轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有帶輪，另一端設(shè)置有夾頭，且夾頭位于靠近砂輪的一側(cè)，帶輪與第二電機的輸出軸通過皮帶連接，所述夾頭為三爪卡盤；所述第一轉(zhuǎn)軸向上傾斜，且與砂輪軸之間的傾斜角為5度，夾頭的中心點與砂輪軸的軸線位于同一平面；

所述修整器包括第三電機、第二轉(zhuǎn)軸和修正輪，第三電機固定設(shè)置在支架上，第二轉(zhuǎn)軸與支架之間轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)軸的一端與第三電機的輸出軸連接，另一端與修正輪固連，第二轉(zhuǎn)軸與砂輪軸平行，且第二轉(zhuǎn)軸、砂輪軸的軸線位于同一水平面。

在磨削加工過程中，將工件裝置在三爪卡盤上，對工件進行緊固，移動底板，帶動砂輪靠近工件，然后開啟第一電機、第二電機，第二電機驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動夾頭、工件轉(zhuǎn)動，砂輪抵住工件的加工面，并轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)內(nèi)圓磨削。

為了保證自動內(nèi)圓磨床的砂輪在磨削過程中保特良好的表面質(zhì)量，需要不斷地、均勻地修整砂輪。當砂輪的磨粒脫落等問題導致砂輪表面不平，導致砂輪表面回轉(zhuǎn)中心與工件磨削表面回轉(zhuǎn)中心的產(chǎn)生偏差，則加工出的內(nèi)圓面發(fā)生變形，精度低。當出現(xiàn)該問題時，移動底板，使砂輪與修正輪靠近，然后開啟第一電機、第三電機，修正輪與砂輪均轉(zhuǎn)動，且在轉(zhuǎn)動過程中，修正輪對砂輪表面修正，磨除凸起部，保證砂輪的外周面為與砂輪軸同心的圓弧面。

通過設(shè)置修整器，對砂輪進行及時修正，提高加工精度。

進一步改進，所述固定塊上設(shè)置有防護罩，防護罩位于夾頭上方，防止磨削亂飛，提高操作者工作環(huán)境質(zhì)量。

進一步改進，還包括冷卻液噴淋管，所述冷卻液噴淋管的出液口位于夾頭正上方。降低磨削溫度，延長砂輪壽命，同時對磨削進行沉降，防止磨削亂飛。

本實用新型采用上述技術(shù)方案具有如下明顯的技術(shù)效果：

為了保證自動內(nèi)圓磨床的砂輪在磨削過程中保特良好的表面質(zhì)量，需要不斷地、均勻地修整砂輪。當砂輪的磨粒脫落等問題導致砂輪表面不平，導致砂輪表面回轉(zhuǎn)中心與工件磨削表面回轉(zhuǎn)中心的產(chǎn)生偏差，則加工出的內(nèi)圓面發(fā)生變形，精度低。當出現(xiàn)該問題時，移動底板，使砂輪與修正輪靠近，然后開啟第一電機、第三電機，修正輪與砂輪均轉(zhuǎn)動，且在轉(zhuǎn)動過程中，修正輪對砂輪表面修正，磨除凸起部，保證砂輪的外周面為與砂輪軸同心的圓弧面。

通過設(shè)置修整器，對砂輪進行及時修正，提高加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型所述內(nèi)圓磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施例

為使本實用新型的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、2所示，一種內(nèi)圓磨削裝置，包括支架1，支架上設(shè)置有進給機構(gòu)、加料機構(gòu)和修整器，所述進給機構(gòu)包括設(shè)活動式置在支架的底板2，底板2沿支架1能夠水平滑動，底板上固定設(shè)置有第一電機3，第一電機3的輸出軸與砂輪軸固連，砂輪軸上套設(shè)有砂輪4，砂輪軸水平設(shè)置；底板2在支架上可以進行X、 Y軸方向移動。其中，X、Y軸方向以圖1中示出的方向為準。