[實用新型]一種可使產品成型后折彎根部成0角的模具

有效

• 申請號: 201721033149.5
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN207170700U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 張于;雷正芳
• 申請（專利權）人: 昆山高琳科技五金有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種可使產品成型后折彎根部成0角的模具。

背景技術

現有的沖壓模具在成型后，產品的折彎根部通常會因設置在模具后部的折塊的作用產生自然R角，這R角會根據產品原材料厚度的不同而變化。但有些產品對外觀要求比較嚴格，需要指定產品折彎根部為0角。目前的沖壓模具還無法實現在產品成型的過程中同時將產品折彎根部變成0角的功能。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型旨在提供一種可使產品成型后折彎根部成0角的模具，可在產品成型的過程中同時將產品的折彎根部變成0角。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種可使產品成型后折彎根部成0角的模具，包括可上下開合的下模板和脫料板；所述下模板通過下墊板安裝在所述模具的下模座的上表面，所述脫料板依次通過上夾板和上墊板安裝在所述模具的上模座的下表面；

所述下模板的后端內部設置有一個固定的折塊和一個可前后移動的推塊，所述折塊的下表面和所述推塊的下表面均與所述下墊板的上表面接觸，所述折塊的上表面和所述推塊的上表面均與所述下模板的上表面齊平；所述推塊位于所述折塊的前方，所述推塊與所述折塊之間設置有一個彈性件，所述彈性件的前部設置在所述推塊內，所述彈性件的后部設置在所述折塊內；所述上夾板內豎直向下地設置有一把用于推動所述推塊向后移動的插刀，所述插刀位于所述推塊前側的上方，所述插刀的上端與所述上墊板下表面接觸，所述插刀的下端突出于所述脫料板的下表面；

所述模具開模時，所述插刀與所述推塊不接觸，所述彈性件不受力，處于自然狀態，所述推塊與所述折塊之間存在間隙；所述模具合模時，所述插刀插入所述下模板內，并與所述推塊的前側端面接觸，所述彈性件受力收縮，所述推塊與位于所述折塊上的產品接觸。

進一步的，所述下模座下表面的四個頂角上分別設置有一個下墊腳。

進一步的，所述彈性件為彈簧。

進一步的，所述折塊的前側端面上開設有用于限定產品位置的限位槽，所述推塊的后側端面上設置有用于成型產品彎折根部0角的凸塊，所述限位槽與所述凸塊之間的間隙構成一個成型入子。

進一步的，所述插刀的后端底角以及所述推塊的前端頂角上分別開設有導向斜面。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在合模成型的同時，插刀迅速插入下模板中，推動推塊向靠近產品的方向移動并壓迫彈性件收縮，插刀最終將推塊抵在位于折塊上的產品上，并給產品一個沖力，進而將產品折彎根部的R角完美消除，變成0角；在開模時，插刀向上運動，推塊在彈簧的作用力下自動向遠離產品的方向移動，推塊與折塊留出間隙，與產品分離。本實用新型的模具可有效快速地將產品成型折彎根部的R角變成0角，大大高了產能，適用于外觀要求比較嚴格的產品。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型模具開模時的結構示意圖；

圖2為本實用新型模具合模時的結構示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參見圖1和2所示，一種可使產品成型后折彎根部成0角的模具，包括可上下開合的下模板5和脫料板4；所述下模板5通過下墊板6安裝在所述模具的下模座7的上表面，所述脫料板4依次通過上夾板3和上墊板2安裝在所述模具的上模座1的下表面；