[實用新型]一種薄壁管全自動上料機

有效

• 申請號: 201721031174.X
• 申請日: 2017-08-13
• 公開（公告）號: CN207358677U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 沈覺良;胡修濤
• 申請（專利權）人: 寧波三靈電子有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及管接件加工設備領域，提供了一種薄壁管全自動上料機，包括料架，料架包括并排設置的左支架及右支架，左支架及右支架均包括多根豎直桿，豎直桿之間設置有多根連接桿，料架上部設置有用于堆放待加工鋼管的擱料架，擱料架包括交錯設置的上斜桿及下斜桿，上斜桿較高的一端固定在左支架上，下斜桿較高的一端固定在右支架上，下斜桿末端設置有用于擱放加工鋼管的軌道，下斜桿較低的一端下方設置有自動上料裝置，料架一端設置有自動推料裝置，自動推料裝置與軌道位置相對應。本實用新型提供的一種薄壁管全自動上料機，生產效率高，工人勞動強度小，占地面積小，生產現場整潔，且可有效降低勞動生產安事故率。

技術領域

本實用新型涉及管接件加工設備領域，尤其涉及一種薄壁管全自動上料機。

背景技術

在對較長的薄壁管進行切割前，往往需要使用上料機，傳統的上料機放在地上，將待加工的鋼管堆放在上料機旁，加工時需要工人站在旁邊，加工完一根鋼管再放另外一根，每臺上料機旁都需要一個人守在旁邊，這種上料方式效率較低，而且浪費人力，工人勞動強度大，待加工鋼管堆放在上料機旁，不僅會造成安全隱患，而且占地面積大，生產現場環境雜亂無章。

因此，如何對現有的薄壁管上料機進行改進，使其克服上述缺陷是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

實用新型內容

針對上述現有技術的現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種薄壁管全自動上料機，生產效率高，工人勞動強度小，占地面積小，生產現場整潔，且可有效降低勞動生產安事故率。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種薄壁管全自動上料機，包括料架，所述料架包括并排設置的左支架及右支架，所述左支架及所述右支架均包括多根豎直桿，所述豎直桿之間設置有多根連接桿，所述料架上部設置有用于堆放待加工鋼管的擱料架，所述擱料架包括交錯設置的上斜桿及下斜桿，所述上斜桿較高的一端固定在所述左支架上，所述下斜桿較高的一端固定在所述右支架上，所述下斜桿末端設置有用于擱放加工鋼管的軌道，所述下斜桿較低的一端下方設置有自動上料裝置，所述料架一端設置有自動推料裝置，所述自動推料裝置與所述軌道位置相對應。

優選地，所述自動上料裝置包括氣缸、旋轉架，所述氣缸下端鉸接在所述料架上，所述旋轉架下端鉸接在所述氣缸的氣缸臂上，所述旋轉架上端鉸接在所述下斜桿上，所述氣缸氣缸臂伸長時，所述旋轉架上端將最下方的待加工鋼管頂起使鋼管滾落至所述軌道上。

優選地，所述自動推料裝置包括電機、傳送箱、推料離合機構、推板及導軌，所述傳送箱上設置有皮帶輪及第一鏈輪，所述推料離合機構上設置有第二鏈輪及第三鏈輪，所述導軌與所述薄壁管平行設置，所述推板與所述導軌滑動連接，所述電機與所述傳送箱之間通過皮帶連接，所述傳送箱與所述推料離合機構之間通過鏈條連接，所述推料離合機構與所述推板通過鏈條連接。

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

本實用新型的一種薄壁管全自動上料機，可一次放置一捆鋼管在料架上，且自動將一捆料全部送完，可提高勞動生產效率，達到一人管多臺上料機的效果；可提高原材料使用效率；擱料架上下兩層設計，減少上料機占地空間，且每層有傾斜角度，鋼管依次排開，一根鋼管送走后，另一根鋼管自動填充到位，自動化程度高；設置有推料離合機構，如果鋼管是彎曲的，在推料過程中受阻，此時鏈輪打滑，不再往前送料，保護裝置不受損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構主視示意圖。

圖2為本實用新型的結構左視示意圖。

圖3為本實用新型的結構俯視示意圖。

圖4為圖4中A處局部放大示意圖。

圖5為本實用新型中旋轉架的結構示意圖。