[實用新型]一種用于鋰電池疊片的隔膜翻面系統

有效

• 申請號: 201721030532.5
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN207269043U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 溫在東
• 申請（專利權）人: 東莞市佳的自動化設備科技有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司11279
• 代理人: 宛文鳴,張雪華

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，尤其涉及一種用于鋰電池疊片的隔膜翻面系統。

背景技術

由于新能源環保是未來的主流趨勢，鋰電池更成為國家極力提倡的新興行業，因此，作為既環保又高科技含量的鋰電池的高效自動化生產具有重要意義。滿足高效自動化生產要求的同時，需要提升工藝的水平以及后期對工藝的不斷拓展，因而，對于各個工序設備的創新也自然成為關鍵的技術點，鋰電池加工設備的不同功能也在生產工藝中體現出了一定的含金量。

在鋰離子電池生產工藝中，包括很多必備的工序，如卷繞、切片、貼膠、貼膠、糾偏等，本領域技術人員對現有公知技術的缺陷進行了分析，由于目前的鋰電池疊片生產過程中所采用的隔膜翻面工序均要求將正極片包覆隔膜后與負極片交叉疊在一起，同時要求負極片外包，然而，傳統工藝設備的生產方式是從右邊開始疊片(如說明書附圖1所示，本實用新型的左、右等位置參照物均為疊片臺)，同時終止于右邊(如說明書附圖2所示)，具有隔膜53、負極片52、正極片51，電芯最上層為負極片52，無隔膜外包覆(圖2所示)，需尾卷工藝將電芯完全包覆(圖3所示)，尾卷時卷針3A被包覆在隔膜內，卷針3A拔出后，電芯存在間隙，造成電芯松散，因此，迫切需要一種能夠優化生產工藝的系統來解決這一問題，使本實用新型克服上述電芯松散問題，同時節約隔膜用量。

綜上所述，本實用新型正是在現有公知技術的基礎上，結合實際應用的驗證，對同一技術領域內的產品結構提出進一步研發與改進的技術方案，這些所提出的技術方案完全能夠滿足對現有技術缺陷的彌補，同時也有利于同一技術領域的眾多技術問題的解決以及提高技術方案的可拓展性。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種用于鋰電池疊片的隔膜翻面系統，使其隔膜翻面后自動糾偏，有利于在生產過程中實現電芯無尾卷的疊片工藝，改善電芯松散問題，同時節省隔膜用量，提高產能，從而解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋰電池疊片方法所使用的隔膜翻面系統，由放膜裝置與左右移動的疊片臺組成，所述疊片臺上方設置裝配有隔膜翻面機構的放膜裝置并且該疊片臺設置于放膜裝置的左側；所述隔膜翻面機構包括吹氣管，用于使隔膜從放膜裝置吹到疊片臺上。

對于上述技術方案的附加結構，還包括：

所述放膜裝置下部裝有將隔膜壓緊的壓膜組件；放膜裝置配有切斷隔膜的切膜刀。

疊片臺上表面吸附一層來自放膜裝置的隔膜，該隔膜上表面疊放第一層負極片進行包覆。

所述放膜裝置頂部設置張緊組件用于收緊料卷組件導出的隔膜，放膜裝置自張緊組件至隔膜翻面機構之間的架體不同高度處增設不同的導向輥進行引導。

任意一片負極片完成包覆時，所述疊片臺均處于放膜裝置的右側；任意一片正極片完成包覆時，所述疊片臺均處于放膜裝置的左側。

所述壓膜組件外側的導向輥設有壓板，所述吹氣管通過轉動組件與隔膜翻面機構連接。

本實用新型有益效果為：

(1)解決了傳統工藝所導致的電芯存在間隙以及電芯松散等問題，有利于使隔膜翻面后自動糾偏，實現電芯無尾卷的疊片工藝，同時節約隔膜用量，提高產能；

(2)采用本方案，能夠使處于疊片臺的電芯疊片最上方的負極片的始終能徹底的完成包覆，無需另外采用工藝而增加工序，節約了時間與原料成本；

(3)正極片或負極片加工時，由于疊片臺與放膜裝置之間固定搭配的左或右的位置關系，能夠從疊片臺與放膜裝置的位置關系直接判斷出工序的加工狀況；

(4)同時具備拉緊料卷、壓緊隔膜、將隔膜切口端吹到疊片臺等功能；

(5)放膜裝置自料卷組件至隔膜翻面機構之間由上至下的不同高度增設導向輥進行引導以防止隔膜輸出之前發生偏移。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是現有隔膜翻面技術的右邊開始疊片狀態示意圖；

圖2是現有隔膜翻面技術的右邊疊片終止狀態示意圖；

圖3是現有隔膜翻面技術的尾卷包覆隔膜狀態示意圖；

圖4是本實用新型實施例的放膜裝置示意圖；

圖5是本實用新型實施例的隔膜翻面機構示意圖；

圖6是本實用新型實施例的左邊開始疊片狀態示意圖；

圖7是本實用新型實施例的電芯疊片完成狀態示意圖；

圖8是本實用新型實施例的右邊切斷隔膜狀態示意圖；

圖9是本實用新型實施例的隔膜吹到左邊的狀態示意圖。