[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、多工位沖床、封罐機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721029885.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN207271999U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周偉全;蘭宏斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東大地偉業(yè)包裝實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/14
• 分類號(hào): B21D43/14;B21D37/06
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司44202
• 代理人: 黃華蓮,郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)及包含該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的多工位沖床和封罐機(jī)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的沖床和/或封罐機(jī)一般只配備一套相互匹配的上、下模具，這樣會(huì)造成現(xiàn)有的沖床和/或封罐機(jī)在施工過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低。以沖床為例，只配備一套相互匹配的上、下模具的沖床每完成一次沖壓作業(yè)后都需要停下來，以使工人先把完成沖壓作業(yè)的工件拿出，再把下個(gè)需要進(jìn)行沖壓作業(yè)的工件放入模具中，這樣進(jìn)行沖壓作業(yè)不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、影響生產(chǎn)效率，而且存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有沖床存在生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)及包含該轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的多工位沖床和封罐機(jī)，其生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、動(dòng)力組件和多個(gè)下模具；

所述工作臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)架上，多個(gè)所述下模具設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述動(dòng)力組件設(shè)置在所述機(jī)架上；

所述動(dòng)力組件包括動(dòng)力件、用于傳遞所述動(dòng)力件的動(dòng)力的傳動(dòng)件；所述動(dòng)力件安裝在所述機(jī)架上，所述動(dòng)力件通過所述傳動(dòng)件與所述工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接，以使所述工作臺(tái)相對(duì)所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)。

上述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，所述動(dòng)力件為伺服電機(jī)，所述傳動(dòng)件為傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪套裝在所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端上；

所述工作臺(tái)呈圓形，所述工作臺(tái)的外側(cè)壁上均勻設(shè)置有與所述傳動(dòng)齒輪相匹配的嚙齒；所述傳動(dòng)齒輪與所述工作臺(tái)外側(cè)壁上的嚙齒嚙合。

上述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，多個(gè)所述下模具均勻地設(shè)置在所述工作臺(tái)的外側(cè)圓周上。

上述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，所述機(jī)架包括安裝部和支撐部，所述安裝部固定于所述支撐部的上方，所述工作臺(tái)設(shè)于所述安裝部上；

所述工作臺(tái)的下部中心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述安裝部上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸的尺寸相匹配的放置孔，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述放置孔中。

上述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，每個(gè)所述下模具均包括固定底板和側(cè)壁，所述固定底板設(shè)于所述工作臺(tái)的上表面，所述固定底板與側(cè)壁圍合成成型腔。

上述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，所述成型腔呈圓柱形。

上述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，所述機(jī)架上設(shè)有用于擠壓所述下模具的壓緊塊。

上述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中，所述安裝部呈正方形。

為了解決相同的技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了一種多工位沖床，其包括上述任一技術(shù)方案的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。

為了解決相同的技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了一種封罐機(jī)，其包括上述任一技術(shù)方案的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

由于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)下模具，工人可以在轉(zhuǎn)盤工作的過程中，根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)工作臺(tái)上的多下模具選擇性地進(jìn)行上料，當(dāng)工作臺(tái)相對(duì)機(jī)架定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)上已上料的下模具會(huì)逐一旋轉(zhuǎn)至其工作區(qū)域處，從而縮短轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)在工作過程中的上料時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。

結(jié)合本實(shí)用新型的多工位沖床，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的有益效果。包含本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的多工位沖床的工作過程為：當(dāng)多工位沖床的上模具對(duì)其正下方的下模具上的工件進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，工人即可將下一個(gè)待沖壓作業(yè)的工件放置在下一個(gè)下模具上；當(dāng)上模具完成對(duì)其正下方的工件的沖壓作業(yè)后，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度以將沖壓好的工件移出，同時(shí)，將已經(jīng)放置了待沖壓作業(yè)的工件的下一個(gè)下模具轉(zhuǎn)到上模具的正下方進(jìn)行沖壓作業(yè)；當(dāng)上模具對(duì)其正下方的下模具上的工件進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，工人又可將下一個(gè)待沖壓作業(yè)的工件放置在下一個(gè)下模具上；依次重復(fù)該具體過程，完成全部沖壓作業(yè)；所以，包含本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的多工位沖床能夠使工人在沖壓上一個(gè)工件時(shí)提前準(zhǔn)備下一個(gè)工件的沖壓作業(yè)，從而縮短上料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；而且也消除了工人在沖壓操作時(shí)的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖五；

圖6是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖六；

圖7是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖七。

其中，100、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；1、工作臺(tái)；2、下模具；21、固定底板；22、側(cè)壁；3、伺服電機(jī)；4、傳動(dòng)齒輪；5、安裝部；6、支撐部。

具體實(shí)施方式