[實(shí)用新型]電磁感應(yīng)加熱鍋具和煮食設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721028823.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208211916U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李康;曹達(dá)華;馬志海;王志鋒;孫赫男;肖北陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號(hào): A47J36/02
• 分類號(hào): A47J36/02;A47J27/00;A47J27/086;C23C4/131;C23C4/08;C23C2/12;B05D5/00;B05D7/00;B05D5/08
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 嚴(yán)政;劉依云

本實(shí)用新型涉及電磁感應(yīng)加熱鍋具領(lǐng)域，公開(kāi)了電磁感應(yīng)加熱鍋具及制備方法和煮食設(shè)備。該鍋具包括：鍋體(1)，鍋體(1)呈頂部敞開(kāi)且底壁封閉的中空筒狀，鍋體(1)為非磁性材質(zhì)鍋體或弱磁性材質(zhì)鍋體；磁性層(2)，磁性層(2)形成在鍋體(1)的至少部分外表面上；金屬防銹層(3)，金屬防銹層(3)形成在磁性層(2)和/或鍋體(1)的外表面上；樹(shù)脂防銹層(4)，樹(shù)脂防銹層(4)形成在金屬防銹層(3)的外表面上；以及可選的耐磨層(5)，耐磨層(5)形成在樹(shù)脂防銹層(4)的外表面上。該鍋具具有多層結(jié)構(gòu)復(fù)合的涂層，提供導(dǎo)磁功能的導(dǎo)磁層和防護(hù)導(dǎo)磁層耐腐蝕、耐磨的多層保護(hù)層，保證鍋具擁有良好的電磁加熱效果和極好的耐腐蝕、耐磨性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電磁感應(yīng)加熱鍋具領(lǐng)域，具體地涉及電磁感應(yīng)加熱鍋具和煮食設(shè)備。

背景技術(shù)

鋁合金、304不銹鋼等材質(zhì)在家用電器產(chǎn)品中應(yīng)用非常廣泛，但這些非磁性或弱導(dǎo)磁性材質(zhì)的鍋具的電磁感應(yīng)加熱(IH)功能不理想。

可以通過(guò)在上述材質(zhì)的鍋體的外表面復(fù)合導(dǎo)磁性材料，如采用爆炸焊的方法將鋁合金和430不銹鋼制備為Al/430不銹鋼的復(fù)合鍋具，或采用高壓力在加熱的鋁合金底部鑲嵌430不銹鋼薄板，或者其他的方法在上述材質(zhì)的鍋體的外表面形成導(dǎo)磁性材料的層，為得到的鍋具提供電磁感應(yīng)加熱功能。

但是這樣復(fù)合而成的鍋具存在耐腐蝕性差的缺陷，需要提供好的防腐措施保護(hù)復(fù)合的導(dǎo)磁性材料層。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決如何使非磁性或弱磁性的鍋體具有電磁加熱效果和耐腐蝕、耐磨性能的問(wèn)題，提供電磁感應(yīng)加熱鍋具和煮食設(shè)備。

本實(shí)用新型的研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，通過(guò)采用熱噴涂技術(shù)在非磁性或弱磁性材質(zhì)的鍋體，如鋁合金、304不銹鋼、鋁合金/不銹鋼復(fù)合板、陶瓷材質(zhì)的至少部分外表面上復(fù)合導(dǎo)磁性材料形成磁性層，雖然可以實(shí)現(xiàn)提供的鍋具具有良好的電磁感應(yīng)加熱效果，但是復(fù)合形成的磁性層的耐腐蝕性能差，不適合應(yīng)用使用。因此需要采取措施克服此種鍋具的耐腐蝕性，尤其是磁性層的耐腐蝕性。

在研究過(guò)程中還發(fā)現(xiàn)，提供了磁性層的保護(hù)后，但是保護(hù)層的耐磨性較差，因而整個(gè)鍋具存在著因摩擦而使保護(hù)層破損最終導(dǎo)致磁性層被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。因此還需要克服耐磨的問(wèn)題，以使整個(gè)鍋具擁有良好的電磁加熱效果和極好的耐腐蝕、耐磨性能。由此，本實(shí)用新型提供了在非磁性或弱磁性鍋體的外表面設(shè)置多層復(fù)合的涂層體系，可以獲得的最終鍋具擁有良好的電磁加熱效果和極好的耐腐蝕、耐磨性能，從而完成本實(shí)用新型。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一方面提供一種電磁感應(yīng)加熱鍋具，其中，該鍋具包括：鍋體1，鍋體1呈頂部敞開(kāi)且底壁封閉的中空筒狀，鍋體1為非磁性材質(zhì)鍋體或弱磁性材質(zhì)鍋體；磁性層2，磁性層2形成在鍋體1的至少部分外表面上；金屬防銹層3，金屬防銹層3形成在磁性層2和/或鍋體1的外表面上；樹(shù)脂防銹層4，樹(shù)脂防銹層4形成在金屬防銹層3的外表面上；以及，可選的耐磨層5，耐磨層5形成在樹(shù)脂防銹層4的外表面上。

優(yōu)選地，鍋體1為鋁合金鍋體、陶瓷鍋體或304不銹鋼鍋體.

優(yōu)選地，鍋體1的厚度為1～2.5mm。

優(yōu)選地，磁性層2為鐵合金磁性層，優(yōu)選所述鐵合金中鐵含量為95重量％以上。

優(yōu)選地，磁性層2的厚度為0.2～0.5mm。

優(yōu)選地，金屬防銹層3為鋁層、氧化鋁層、鋁-鋅合金層，或者304不銹鋼層，更優(yōu)選為鋁層或氧化鋁層。

優(yōu)選地，金屬防銹層3的厚度為10～40μm。

優(yōu)選地，樹(shù)脂防銹層4含有金屬粉末6。

優(yōu)選地，樹(shù)脂防銹層4的厚度為10～15μm。

優(yōu)選地，樹(shù)脂防銹層4含有20～80重量％的所述金屬粉末。