[實用新型]濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量監測裝置

有效

• 申請號: 201721028331.1
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN207132936U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 周曉湘;汪永威;于偉靜;呂小林;王強;丁朋果;弋舒昱
• 申請（專利權）人: 中國大唐集團科學技術研究院有限公司華中分公司
• 主分類號: G01F22/02
• 分類號: G01F22/02
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務所(普通合伙)41122
• 代理人: 張愛軍

技術領域

本實用新型涉及一種液位監測裝置，尤其是涉及一種濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量監測裝置。

背景技術

在濕法脫硫系統的吸收塔中，提高脫硫吸收劑的噴淋量和提高煙氣與吸收劑液滴的接觸面積是提高脫硫效率的主要手段。這一方面要靠調節漿液循環泵的流量（提高液氣比）及較高的噴嘴壓力降（增加噴淋覆蓋率和液滴表面積）作為主要參數來達到所要求的脫硫效率，另外還可以采用一些強化接觸設備來提高氣體和漿液的接觸以及脫硫效率，托盤就是其中應用最為廣泛的一種。首先，托盤產生的阻力造成氣體流量均勻地分布在塔截面。在氣體和漿液剛接觸時形成的這種阻力使漿液均布，一直到吸收區。因此，漿液和煙氣的接觸在整個吸收區域都被優化。在無托盤的噴淋空塔，煙氣靠噴淋層整流，此種情況下煙氣雖然也能被連續的噴淋漿液阻力重新分布，但由于此時煙氣已經過大多吸收區，這就沒有充分利用所提供的液氣比，不均衡的氣體分布導致在吸收塔截面上高或低的液氣比，嚴重限制了整體的二氧化硫脫除效率。

因此，托盤比噴淋層提供了更有效的煙氣和漿液接觸方式。托盤除可使噴淋前煙氣分布均勻外，還可以起到兩個作用：一是氣液在托盤上形成鼓泡，擴大了傳質面積，降低傳質阻力，使脫硫反應進行得更充分；二是便于檢修最下層的噴淋層。

托盤一般采用多孔平板結構，材質多為耐酸不銹鋼，孔徑一般為25～40mm，開孔面積為25%～50%,篩板板厚通常為3-6mm，隔板高度約300mm。為了便于篩板的加工及維修，塔內篩板采用模塊化設計。托盤在運行期間，托盤上會蓄積一些漿液，蓄積漿液的多少被稱為托盤的持液量，持液量越大越有利于脫硫，但同時持液量越大，系統阻力往往也越大，系統能耗也越高，托盤的持液量除受自身開孔率影響外，還受漿液性質和氣液比等因素的影響，也即煙氣量的大小、煙氣流場分布、漿液噴淋量、漿液組成、漿液循環泵的運行方式等影響。而漿液品質和液氣比正是影響脫硫效率的主要因素，由此可見，托盤持液量的多少直接影響脫硫效果。因此在運行中對托盤持液量進行監測對保持吸收塔脫硫效果具有重要意義。

發明內容

本實用新型提出了一種濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量監測裝置，通過監控托盤持液量的變化，可以進一步實現在保證二氧化硫達標的基礎上，減少托盤持液量，降低系統壓力損耗，起到節能的目的。

本實用新型所采用的技術方案：

一種濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量監測裝置，包括壓力傳感器（1）和控制器（2），所述壓力傳感器輸出信號連接控制器（2），在托盤底部均勻布置壓力檢測孔，各壓力檢測孔通過對應的測壓管道和電磁閥（4）接入壓力測點主管道，所述壓力測點主管道和壓力傳感器（1）連接，所述電磁閥（4）受控連接于所述控制器（2），控制器（2）通過電磁閥控制各測壓管道與壓力傳感器的連通與否，選擇性或按一定的規律測試對應的壓力檢測孔相對位置的壓力，進而實現吸收塔托盤持液量監測。

所述的濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量監測裝置，所述壓力測點主管道上、下兩層交錯布置，通過多通閥門與壓力傳感器連接。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量監測裝置，結構簡單，設計合理，容易實現。通過監控托盤持液量的變化，能夠進一步實現在保證二氧化硫達標的基礎上，減少托盤持液量，以降低系統壓力損耗，起到節能的目的。

2、本實用新型濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量監測裝置，壓力測點主管道上、下交錯布置，可以使進入托盤的煙氣均勻，起到氣體分布的效果。同時，可部分起到托盤的作用，有助于減少托盤的布置層數，提高脫硫效率的同時，減少經濟投入。

附圖說明 圖1是本實用新型濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量監測裝置應用圖；

圖2是本實用新型吸收塔托盤持液量監測裝置壓力測點主管道布置圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

實施例1

參見圖1，本實用新型濕法煙氣脫硫系統吸收塔托盤持液量檢測裝置，包括壓力傳感器1和控制器2，壓力傳感器1輸出信號連接控制器2，本實用新型與現有技術不同的是，在托盤底部均勻布置壓力檢測孔（壓力測點），各壓力檢測孔通過對應的測壓管道和電磁閥4接入壓力測點主管道，所述壓力測點主管道和壓力傳感器1連接，電磁閥4受控連接于控制器2，所述控制器2通過電磁閥控制各測壓管道與壓力傳感器1的連通與否，選擇性或按一定的規律測試對應的壓力檢測孔相對位置的壓力，進而實現吸收塔托盤持液量監測。