[實(shí)用新型]一種樂(lè)高磚成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721027671.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207156058U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉山;亞歷山大·G·薩夫琴科;喬治·D·費(fèi)奧多羅夫;維亞切斯拉夫·O·布特斯基
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門市南昇機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B28B3/02
• 分類號(hào): B28B3/02;B28B13/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑材料處理設(shè)備，尤其涉及一種樂(lè)高磚成型機(jī)。

背景技術(shù)

目前樂(lè)高磚的普遍制法是澆筑法。通過(guò)將高流動(dòng)性(即澆灌高濕度原料)的原料灌入模具，待其在模具中硬化然后拆模，或者拆除活動(dòng)的隔板，或者將其從模具中推出并將樂(lè)高磚運(yùn)送至硬化工序增加硬度。這樣的方法確保了樂(lè)高磚的高質(zhì)量，也保證了樂(lè)高結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。但這種方法有兩個(gè)明顯的缺點(diǎn)。第一個(gè)缺點(diǎn)在于過(guò)高的金屬消耗量：由于使流動(dòng)的原料達(dá)到能夠使樂(lè)高結(jié)構(gòu)拆模無(wú)損的硬度需要硬化較長(zhǎng)的時(shí)間，因此需要損耗較多磨具。第二個(gè)缺點(diǎn)在于能耗較高，這是由于為了使模具和模具內(nèi)的樂(lè)高磚在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)保持硬化的最佳溫度。

目前市面上制樂(lè)高磚更為有效的方法是使用流動(dòng)性較低的原料通過(guò)振動(dòng)壓力機(jī)來(lái)制作樂(lè)高磚(也就是使用濕度較低的硬料)。這種機(jī)器的工作流程:向固定在下模托架上的模具槽填料，用托架、下模和沖頭的震動(dòng)壓力來(lái)壓實(shí)原料，沖頭在下模具槽內(nèi)通過(guò)液壓缸帶動(dòng)壓向原料,模具抬升，伴隨拆模將樂(lè)高磚用托盤運(yùn)送進(jìn)行硬化。同時(shí)震動(dòng)壓力機(jī)在磚塊成型后，模具槽的所有活動(dòng)的、用來(lái)成型突出磚塊塊體的樂(lè)高結(jié)構(gòu)的外壁都挪開(kāi)進(jìn)行樂(lè)高磚拆模，在成型后與這些樂(lè)高結(jié)構(gòu)的部分分離來(lái)保證模具槽抬升，將新成型的磚塊用托盤運(yùn)往進(jìn)行硬化。當(dāng)挑選出新成型的樂(lè)高磚后，活動(dòng)擋板互相靠近來(lái)成型下一塊樂(lè)高磚。這種的成型方法比起澆鑄法也要更為有效，因?yàn)闃?lè)高磚的拆模緊跟成型工序，相應(yīng)地，模具數(shù)量不需要這么多且金屬容積率降低，同樣，在使用“較硬”的原料進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，與澆鑄法相比，能源耗量也大大降低。然而，這種制磚機(jī)不能保證樂(lè)高磚突出部分的堅(jiān)硬度，同時(shí)在拆模時(shí)還會(huì)造成破損，即便使用各種活動(dòng)擋板也沒(méi)有辦法改善。因?yàn)闃?lè)高磚在振動(dòng)壓制的過(guò)程中，樂(lè)高結(jié)構(gòu)的空隙處原料的壓實(shí)程度相比較轉(zhuǎn)體的其他部分要低，所以這些結(jié)構(gòu)處的堅(jiān)硬程度也要低一些。同時(shí)當(dāng)擋板與成型磚塊表面分離進(jìn)行拆模時(shí)，有可能會(huì)出現(xiàn)破損--上述脆弱的部分或者一些局部與磚塊表面分離。因此這種機(jī)型無(wú)法保證生產(chǎn)出的樂(lè)高磚擁有澆筑法生產(chǎn)出的磚塊的高質(zhì)量，因?yàn)椴荒苌a(chǎn)出堅(jiān)固的樂(lè)高結(jié)構(gòu)，也不能保證樂(lè)高磚的無(wú)破損拆模。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述的問(wèn)題，提供一種高效的、節(jié)能的、節(jié)省原料的、制樂(lè)高磚質(zhì)量好的一種樂(lè)高磚成型機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種樂(lè)高磚成型機(jī)包括底座、機(jī)架、料斗、送料裝置、壓制裝置、模具、升降裝置、振動(dòng)裝置、橫梁Ⅰ、導(dǎo)向柱；所述料斗安裝在所述機(jī)架上；所述送料裝置安裝在所述機(jī)架上位于所述料斗下方；所述底座上安裝有兩條所述導(dǎo)向柱；所述橫梁Ⅰ安裝固定在所述導(dǎo)向柱的上端；所述壓制裝置安裝在所述橫梁Ⅰ上；所述振動(dòng)裝置安裝在所述底座上；所述振動(dòng)裝置上方安裝有底盤；所述升降裝置安裝在所述底座上；所述升降裝置由液壓缸Ⅰ、支架組成；所述支架中間開(kāi)孔安裝在所述導(dǎo)向柱上并與所述液壓缸Ⅰ的推桿相連，在液壓缸Ⅰ的驅(qū)動(dòng)下可沿導(dǎo)向柱上下運(yùn)動(dòng)；所述模具穿過(guò)所述導(dǎo)向柱安裝在所述支架上，可隨支架沿導(dǎo)向柱上下移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述送料裝置由滑架、液壓缸Ⅱ、薄板Ⅰ、連桿組成；所述滑架為無(wú)底的盒子，安裝在所述料斗的下方，薄板Ⅱ上；所述薄板Ⅱ安裝在所述機(jī)架上；所述滑架與所述料斗的出料口相匹配；所述液壓缸Ⅱ安裝在所述薄板Ⅱ下方的機(jī)架上；所述滑架使用連桿與所述液壓缸Ⅱ的推桿相連接，并由所述液壓缸Ⅱ驅(qū)動(dòng)；所述滑架與所述連桿之間還安裝有一薄板Ⅰ；所述薄板Ⅰ與所述滑架的上表面相平齊。

進(jìn)一步，所述壓制裝置包括液壓缸Ⅲ、活動(dòng)橫梁、沖頭、振動(dòng)器Ⅰ、彈簧裝置Ⅰ；所述液壓缸Ⅲ安裝固定在所述橫梁Ⅰ上；所述液壓缸Ⅲ的推桿與所述導(dǎo)向柱平行；所述活動(dòng)橫梁與所述液壓缸Ⅲ的推桿相連接；所述活動(dòng)橫梁使用連桿Ⅱ與導(dǎo)環(huán)剛性連接；所述導(dǎo)環(huán)安裝在所述導(dǎo)向柱上，可沿導(dǎo)向柱上下移動(dòng)；所述沖頭使用所述彈簧裝置Ⅰ與所述活動(dòng)橫梁相連接；所述振動(dòng)器Ⅰ安裝在所述沖頭上。

進(jìn)一步，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)臺(tái)、振動(dòng)器Ⅱ、彈簧裝置Ⅱ；所述振動(dòng)臺(tái)使用所述彈簧裝置Ⅱ安裝固定在所述底座上；所述振動(dòng)器Ⅱ安裝固定在所述振動(dòng)臺(tái)的下表面上；所述底盤安裝在所述振動(dòng)臺(tái)的導(dǎo)軌上，可沿振動(dòng)臺(tái)移動(dòng)。