[實(shí)用新型]一種綁帶預(yù)成型工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721027005.9
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207271930U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡伯云;錢(qián)洪明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫聯(lián)鑫汽配有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D37/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)油箱綁帶成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綁帶預(yù)成型工裝。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的汽車(chē)油箱綁帶成型模具，其通常不具有單獨(dú)的冷卻裝置，一般靠室溫調(diào)節(jié)，如用空調(diào)冷氣改善室內(nèi)的溫度等，但是由于模具在工作中因磨擦而聚集大量的熱量，溫度會(huì)不斷的升高，若熱量不能及時(shí)散掉，根據(jù)熱脹冷縮的原理會(huì)導(dǎo)致模具尺寸的不準(zhǔn)確，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量甚至損壞模具。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種綁帶預(yù)成型工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種綁帶預(yù)成型工裝，包括支撐底座，所述支撐底座上方均勻設(shè)有第一橡膠墊，所述第一橡膠墊上方設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧上方設(shè)有第二橡膠墊，所述第二橡膠墊上方設(shè)有下墊板，所述下墊板上方中部設(shè)有下模座，所述下模座上方設(shè)有下模板，所述下模板上方設(shè)有上模板，所述上模板上方設(shè)有上模座，所述上模座上方設(shè)有上墊板，所述上墊板的上端面中部設(shè)有氣缸，所述氣缸的上方設(shè)有支撐鋼板，所述上墊板的左端下端面和下墊板的左端上端面均設(shè)有水箱，所述水箱右側(cè)連接有主管道，所述主管道的右側(cè)壁從前至后均勻設(shè)有冷卻水管，且上端冷卻水管貫穿上模板，下端所述冷卻水管貫穿下模板。

優(yōu)選的，所述上墊板的四個(gè)角上均貫穿設(shè)有導(dǎo)向滑套，且導(dǎo)向滑套內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的下端連接下墊板，所述導(dǎo)向柱的上端連接支撐鋼板的下端面。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滑套和導(dǎo)向柱內(nèi)壁均設(shè)有光滑層。

優(yōu)選的，所述水箱和主管道的連接處設(shè)有抽水泵。

優(yōu)選的，所述支撐底座的上方左右兩端前后對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定柱，且固定柱的上端連接下墊板。

優(yōu)選的，所述冷卻水管的右側(cè)壁設(shè)有出水口，上端所述出水口貫穿上模板的右側(cè)壁，下端所述出水口貫穿下模板的右側(cè)壁，所述出水口的右側(cè)設(shè)有閥門(mén)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本綁帶預(yù)成型工裝，把待沖壓綁帶放在下模板上，啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)上模板向下沖壓，從而使得汽車(chē)油箱綁帶可快速成型，當(dāng)沖壓完畢后，上模板和下模板內(nèi)部存在大量的熱量，此刻啟動(dòng)抽水泵，給冷卻水管內(nèi)部進(jìn)行供水，從而使冷卻水管可以及時(shí)帶走上模板和下模板內(nèi)部的熱量，延長(zhǎng)模具的使用壽命，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型上墊板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐鋼板、2氣缸、3上模座、4上模板、5抽水泵、6水箱、7主管道、8第二橡膠墊、9第一橡膠墊、10支撐底座、11導(dǎo)向柱、12上墊板、13導(dǎo)向滑套、14下模板、15下模座、16下墊板、17冷卻水管、18固定柱、19出水口、20閥門(mén)、21減震彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種綁帶預(yù)成型工裝，包括支撐底座10，所述支撐底座10上方均勻設(shè)有第一橡膠墊9，所述第一橡膠墊9上方設(shè)有減震彈簧21，所述減震彈簧21上方設(shè)有第二橡膠墊8，所述第二橡膠墊8上方設(shè)有下墊板16，所述下墊板16上方中部設(shè)有下模座15，所述下模座15上方設(shè)有下模板14，所述下模板14上方設(shè)有上模板4，所述上模板4上方設(shè)有上模座3，所述上模座3上方設(shè)有上墊板12，所述上墊板12的上端面中部設(shè)有氣缸2，所述氣缸2的上方設(shè)有支撐鋼板1，所述上墊板12的左端下端面和下墊板16的左端上端面均設(shè)有水箱6，所述水箱6右側(cè)連接有主管道7，所述主管道7的右側(cè)壁從前至后均勻設(shè)有冷卻水管17，且上端冷卻水管17貫穿上模板4，下端所述冷卻水管17貫穿下模板14，所述上墊板12的四個(gè)角上均貫穿設(shè)有導(dǎo)向滑套13，且導(dǎo)向滑套13內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向柱11，所述導(dǎo)向柱11的下端連接下墊板16，所述導(dǎo)向柱11的上端連接支撐鋼板1的下端面，所述導(dǎo)向滑套13和導(dǎo)向柱11內(nèi)壁均設(shè)有光滑層，所述水箱6和主管道7的連接處設(shè)有抽水泵5，所述支撐底座10的上方左右兩端前后對(duì)稱(chēng)設(shè)有固定柱18，且固定柱18的上端連接下墊板16，所述冷卻水管17的右側(cè)壁設(shè)有出水口19，上端所述出水口19貫穿上模板4的右側(cè)壁，下端所述出水口19貫穿下模板14的右側(cè)壁，所述出水口19的右側(cè)設(shè)有閥門(mén)20。