[實用新型]風力發電機用絕緣端蓋平衡裝配壓接工裝

有效

• 申請號: 201721026506.5
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN207021874U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 牟巖;姚飛;武靖榮;高屹立;關運河
• 申請（專利權）人: 永濟優耐特絕緣材料有限責任公司
• 主分類號: H02K15/14
• 分類號: H02K15/14
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙)14100
• 代理人: 朱源,曹一杰

技術領域

本實用新型涉及電工絕緣材料制造的技術領域，具體為一種風力發電機用絕緣端蓋平衡裝配壓接工裝。

背景技術

絕緣端蓋主要應用于風力發電機端部，將金屬端蓋和軸承室隔開，保證軸承室和金屬端蓋間承受≥5KV的電壓，防止軸承和金屬端蓋之間爬電、擊穿和發生電痕現象。結構如圖5所示。

絕緣端蓋是由金屬端蓋、絕緣連接盤、軸承室通過油壓機壓接成一體的，裝配時，先將絕緣連接盤與軸承室壓接在一起，再將金屬端蓋與軸承室壓接在一起。絕緣端蓋裝配后，要求表面跳動度小于0.025，同軸度小于0.05。絕緣連接盤與軸承室的過盈配合公差要求+0.063，絕緣連接盤與金屬端蓋的過盈配合公差為+0.07。直接將金屬端蓋、絕緣連接盤、軸承室同時組裝在一起進行壓接，不僅無法保證壓接面的同軸度、平面度要求，而且壓機直接作用在絕緣連接盤上，會造成絕緣連接盤表面出現壓痕、裂紋等缺陷。

圖5中（SMC）絕緣連接盤，裝配在軸承室和金屬端蓋之間，起絕緣隔離作用；緊固螺栓，將SMC絕緣連接盤和軸承室、金屬端蓋緊固連接；金屬端蓋，裝配在電機上；軸承室，內裝配電機軸承和轉軸。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題如下：

（1）現有技術中，金屬端蓋、絕緣連接盤、軸承室組裝后，要求的同軸度、平面度較高，合格率低。

（2）油壓機直接作用在絕緣連接盤上，會造成絕緣連接盤表面出現壓痕、裂紋等缺陷，報廢率高。

本實用新型采用的技術方案如下：一種風力發電機用絕緣端蓋平衡裝配壓接工裝，包括呈圓盤狀且開有中心孔的工裝主體；所述工裝主體的外側邊以工裝主體的圓心為中心對稱固定有一對U型把手；所述U型把手開口朝向工裝主體設置；所述一對U型把手所在平面與工裝主體表面平行；所述工裝主體上環繞其圓心等間距開有多個銷軸孔。

為了解決壓接面平面度、同軸度要求，本實用新型按照基本相同的結構設計了四套壓接工裝，用定位銷來定位，限位塊調節裝配位置。絕緣連接盤與前、后軸承室壓接時使用第一、第二壓接工裝；前端蓋與前軸承室壓接時使用第一壓接工裝與第四壓接工裝；后端蓋與后軸承室壓接時使用第一壓接工裝與第四壓接工裝。

本實用新型所述的壓接工裝，其圓盤狀且中心開孔的結構可以使端蓋、絕緣連接盤、軸承室的壓接時保持平衡，保證壓接后壓接面的同軸度、平面度，而且工裝主體上下表面均為平面，能夠有效防止絕緣連接盤表面出現裂紋、缺陷，降低了報廢率，取得了很好的技術效果。

附圖說明

圖1本實用新型所述第一壓接工裝結構示意圖。

圖2本實用新型所述第二壓接工裝結構示意圖。

圖3本實用新型所述第三壓接工裝結構示意圖。

圖4本實用新型所述第四壓接工裝結構示意圖。

圖5現有技術中絕緣端蓋的結構示意圖。

圖6壓接過程步驟1的結構示意圖。

圖7壓接過程步驟2的結構示意圖。

圖8壓接過程步驟3的結構示意圖。

圖9壓接過程步驟4準備壓制時的結構示意圖。

圖10壓接過程步驟4保壓時的結構示意圖。

圖11端蓋安裝銷軸時的結構示意圖。

圖12壓接過程步驟6的結構示意圖。

1-第一壓接工裝，2-第二壓接工裝，3-第三壓接工裝，4-第四壓接工裝，5-絕緣連接盤，6-軸承室，7-端蓋，8-定位銷，9-限位塊，10-油壓機；

11-工裝主體，12-U型把手，13-銷軸孔，14-緊固螺栓。

具體實施方式

一種風力發電機用絕緣端蓋平衡裝配壓接工裝，包括呈圓盤狀且開有中心孔的工裝主體11；所述工裝主體11的外側邊以工裝主體11的圓心為中心對稱固定有一對U型把手12；所述U型把手12開口朝向工裝主體11設置；所述一對U型把手12所在平面與工裝主體11表面平行；所述工裝主體11上環繞其圓心等間距開有多個銷軸孔13。

所述工裝主體11的外徑D為600mm，工裝主體11上的銷軸孔13為內外兩組且均為六個；外側銷軸孔的圓心所在圓直徑r1為555mm；內側銷軸孔的圓心所在圓直徑r2為445mm；工裝主體11的中心孔內徑d為403mm；外側銷軸孔與內側銷軸孔在工裝主體11上的布置有30度偏差且一對U型把手12的中心連線上分布有兩個外側銷軸孔。此為第一工裝主體1。