[實用新型]全自動連續推板、熱壓和出板系統

有效

• 申請號: 201721025637.1
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN207156531U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 呂明芳
• 申請（專利權）人: 呂明芳
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30;B30B15/32;B65G59/06;B65G47/82
• 代理公司: 南京品智知識產權代理事務所(普通合伙)32310
• 代理人: 奚曉寧,陸群

1.一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：由推板系統、熱壓系統和出板系統和程控設備組成；熱壓系統的一側設置有推板系統，另一側設置有出板系統，程控設備通過數據線分別與推板系統、熱壓系統和出板系統連接并進行相應的狀態控制；

推板系統包括推臂、推進滑軌、推進裝置和推板吊架，所述的推板吊架由承重支架一和吊籠一組成，承重支架一為籠形框架，承重支架一的下半部設置在地平線下的坑中，在承重支架一的內部活動安裝的吊籠一由多層隔板組成，隔板的層數為偶數，在吊籠一的頂部還安裝有吊籠調節裝置一，用以調節吊籠一沿著承重支架一上下運動；在承重支架一頂部的一側設置有推進滑軌，在推進滑軌的下方活動安裝有推臂，推臂上設置有推進裝置，用以驅動推臂在推進滑軌上運動，在推臂靠近吊籠一的一側設置有與吊籠一對應的推板，在推板的下方還設置有進料傳送輥臺，用以將待加工板材輪流推入吊籠一內，推板用于在進料傳送輥臺將待加工板材填滿吊籠一后推動所有的待加工板材，用于對齊待加工板材并推進所有的待加工板材裝入吊籠一內的預定位置；

熱壓系統為多層雙面熱壓機，熱壓系統中熱壓層的層數與吊籠的層數對應且位置也與吊籠的位置一一對應，所述的熱壓系統采用液壓油進行液壓，液壓油通過液壓管道注入熱壓層；

在熱壓系統的另一側安裝有對應的出板系統，所述的出板系統由承重支架二和吊籠二組成，承重支架二為籠形框架，承重支架二的下半部設置在地平線下的坑中，在承重支架二的內部活動安裝的吊籠二由多層隔板組成，吊籠二隔板的層數與吊籠一的隔板層數相同，在吊籠二的頂部還安裝有吊籠調節裝置二，用以調節吊籠二沿著承重支架二上下運動，在出板系統的一側還安裝有出料傳送輥臺，用于將加工好的產品依次出料。

2.根據權利要求1所述的一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：所述的承重支架二中部還安裝有出板輸送系統，用于協助吊籠二內的產品輸送至出料傳送輥臺上，所述的出板輸送系統為電機帶動的傳送帶或傳送輥。

3.根據權利要求1所述的一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：所述的吊籠調節裝置一為液壓油缸；所述的吊籠調節裝置二為液壓油缸。

4.根據權利要求1所述的一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：吊籠一上的開關數量為3個，最外側的開關為減速開關，用于檢測推板在推送達到設定的緩沖位置時開始減速，中間的開關為限位開關，用于檢測是否達到指定位置，最內側的開關為保護開關，用于檢測推送是否超出預定范圍，如超范圍保護開關開啟，強制停止推臂繼續運行，防止推板推進距離過深，損害推板系統以及關聯的設備。

5.根據權利要求1所述的一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：所述的吊籠一、吊籠二層數相同，且吊籠一、吊籠二的層數為偶數。

6.根據權利要求1所述的一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：所述的程控設備為PLC可編程控制器、單片機或工業計算機。

7.根據權利要求1所述的一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：所述推板能夠穿過推臂上的通孔活動安裝在推臂上，在推板的后端設置有推板調節裝置；推板調節裝置固定安裝在推臂上，在吊籠一內裝好待熱壓板材后，推板調節裝置推動推板下降一層高度，方便推臂推送最下層一塊待熱壓板材。

8.根據權利要求7所述的一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：所述的推板調節裝置為氣缸。

9.根據權利要求1所述的一種全自動連續推板、熱壓和出板系統，其特征在于：所述的進料傳送輥臺上還設置有通過液壓氣缸帶動的推爪，用于推進待加工板材至指定位置，液壓氣缸通過進料傳送輥臺上設置的光電開關進行控制。