[實(shí)用新型]一種SVG熱管散熱器特性的測(cè)試平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721025014.4
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207231807U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸佳政;孫易成;李波;譚艷軍;朱思國(guó);黃清軍;朱遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司;國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司防災(zāi)減災(zāi)中心;國(guó)家電網(wǎng)公司
• 主分類號(hào): G01M99/00
• 分類號(hào): G01M99/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙)43008
• 代理人: 譚武藝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電氣工程技術(shù)，具體涉及一種SVG熱管散熱器特性的測(cè)試平臺(tái)。

背景技術(shù)

目前大容量的SVG采用水冷型散熱方式，而水冷系統(tǒng)對(duì)于SVG的正常運(yùn)行來(lái)說(shuō)具有安全隱患。故強(qiáng)迫風(fēng)冷是較為理想的大容量SVG的冷卻方式。在強(qiáng)迫風(fēng)冷系統(tǒng)中，熱管散熱器是其散熱系統(tǒng)中的核心部分。該方式散熱效率高，可靠性好，對(duì)SVG正常的運(yùn)行較為安全。而對(duì)于大功率SVG來(lái)說(shuō)，正常運(yùn)行時(shí)發(fā)熱功率大，突然的故障或者負(fù)載的突變極易導(dǎo)致其功率模塊的發(fā)熱量急劇上升，能否及時(shí)地把SVG中大量的熱量發(fā)散出去，對(duì)于熱管散熱器來(lái)說(shuō)，對(duì)其散熱性能提出了嚴(yán)苛的要求。在實(shí)際熱管的散熱性能測(cè)試中，由于測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)，散熱器數(shù)量多等原因，導(dǎo)致不同批次的散熱器所處的測(cè)試環(huán)境不盡相同，環(huán)境溫度相差1-3℃后，將會(huì)影響試驗(yàn)人員對(duì)于熱管散熱器性能的判斷。除此以外，在測(cè)試過(guò)程中，衡量熱管散熱器基板上的溫度測(cè)量點(diǎn)，由于制造工藝的不同，會(huì)出現(xiàn)熱管散熱器的最高溫度出現(xiàn)點(diǎn)并不一定會(huì)出現(xiàn)在同一位置。而當(dāng)前的熱管散熱器測(cè)試平臺(tái)的設(shè)計(jì)，極少考慮此因素。

國(guó)內(nèi)、外少數(shù)高校和科研單位對(duì)對(duì)熱管動(dòng)態(tài)性能的測(cè)試平臺(tái)進(jìn)行了部分研究，目前以恒溫風(fēng)道、風(fēng)洞、可調(diào)風(fēng)機(jī)和測(cè)量模塊組成了熱管性能的測(cè)試平臺(tái)為主，但該試驗(yàn)平臺(tái)存在以下缺陷：1）并無(wú)精確控制風(fēng)道內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度的裝置；2）并無(wú)快速精確控制散熱器所受熱量和所受風(fēng)量的控制結(jié)構(gòu)；3）在以往的測(cè)試中，由于發(fā)熱模塊需貼合散熱器基板，故大多數(shù)測(cè)試平臺(tái)并未在發(fā)熱模塊與基板之間設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，故測(cè)得的溫度并不一定是基板上出現(xiàn)最高溫度的點(diǎn)，即使有少數(shù)的測(cè)試平臺(tái)在發(fā)熱模塊與基板之間設(shè)置了測(cè)溫點(diǎn)，但是往往測(cè)溫點(diǎn)個(gè)數(shù)較少，不能客觀反映出這幾個(gè)點(diǎn)是否是出現(xiàn)最高溫度的位置。因此，需要設(shè)計(jì)一款既能夠控制風(fēng)道內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度、又能在散熱器基板上測(cè)得最高溫度點(diǎn)的高精度自動(dòng)控制測(cè)試平臺(tái)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供一種SVG熱管散熱器特性的測(cè)試平臺(tái)，SVG熱管散熱器特性的測(cè)試平臺(tái)包括恒溫風(fēng)道、風(fēng)洞、控制單元和可控穩(wěn)壓?jiǎn)卧ㄟ^(guò)恒溫風(fēng)道的恒溫裝置和測(cè)溫模塊、以及加熱及測(cè)溫模塊的雙重溫度檢測(cè)及加熱的結(jié)構(gòu)，結(jié)合風(fēng)量計(jì)量模塊以及可控風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為SVG熱管散熱器特性的高精度試驗(yàn)提供了基礎(chǔ)硬件，應(yīng)用方法則在上述基礎(chǔ)硬件的基礎(chǔ)上，通過(guò)多種閉環(huán)控制結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)SVG熱管散熱器的高精度試驗(yàn)，獲取SVG熱管散熱器的時(shí)間高精度響應(yīng)特性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種SVG熱管散熱器特性的測(cè)試平臺(tái)，包括恒溫風(fēng)道、風(fēng)洞、控制單元和可控穩(wěn)壓?jiǎn)卧龊銣仫L(fēng)道、風(fēng)洞相互密封連接，所述恒溫風(fēng)道上設(shè)有恒溫裝置和測(cè)溫模塊，且所述恒溫風(fēng)道上位于放置待測(cè)熱管散熱器的區(qū)域處設(shè)有加熱及測(cè)溫模塊，所述加熱及測(cè)溫模塊包括加熱元件及測(cè)溫元件，所述風(fēng)洞的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有可控風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)洞內(nèi)設(shè)有整流板以及風(fēng)量計(jì)量模塊，所述測(cè)溫模塊的輸出端、加熱及測(cè)溫模塊的測(cè)溫元件輸出端、風(fēng)量計(jì)量模塊的輸出端分別和控制單元的輸入端相連，所述加熱及測(cè)溫模塊的加熱元件控制端、恒溫裝置的控制端通過(guò)可控穩(wěn)壓?jiǎn)卧涂刂茊卧目刂戚敵龆讼噙B，所述可控風(fēng)機(jī)的控制端和控制單元的控制輸出端相連。

優(yōu)選地，所述恒溫風(fēng)道上位于放置待測(cè)熱管散熱器的區(qū)域處為由三面金屬板形成的剖面為口字形一側(cè)帶開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，且一側(cè)的開(kāi)口處設(shè)有用于放置待測(cè)熱管散熱器的基板，所述加熱及測(cè)溫模塊的加熱部件布置于基板的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述加熱及測(cè)溫模塊的表面設(shè)有呈陣列狀布置的多個(gè)測(cè)溫孔，所述加熱及測(cè)溫模塊的測(cè)溫元件分別布置于測(cè)溫孔的底部。

優(yōu)選地，所述風(fēng)量計(jì)量模塊布置于整流板之間。

優(yōu)選地，所述可控穩(wěn)壓?jiǎn)卧ǖ谝豢煽胤€(wěn)壓源和第二可控穩(wěn)壓源，所述加熱及測(cè)溫模塊的溫控端通過(guò)第一可控穩(wěn)壓源和控制單元的控制輸出端相連，所述恒溫裝置的溫控端通過(guò)第二可控穩(wěn)壓源和控制單元的控制輸出端相連。

優(yōu)選地，所述控制單元包括上位機(jī)、下位機(jī)、變頻器和DC/DC控制器，所述下位機(jī)分別與上位機(jī)、變頻器、DC/DC控制器相連，且所述變頻器的輸出端和可控風(fēng)機(jī)的控制端相連，所述DC/DC控制器的輸出端分別與第一可控穩(wěn)壓源和第二可控穩(wěn)壓源的控制端相連。

優(yōu)選地，所述控制單元還包括環(huán)境溫度傳感器，所述環(huán)境溫度傳感器的輸出端與下位機(jī)相連。

本實(shí)用新型SVG熱管散熱器特性的測(cè)試平臺(tái)具有下述優(yōu)點(diǎn)：