[實用新型]注液控制閥

有效

• 申請號: 201721024937.8
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN207333819U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 袁純全
• 申請（專利權）人: 深圳市譽辰自動化設備有限公司
• 主分類號: F16K11/074
• 分類號: F16K11/074;F16K3/30;F16K27/04;F16K27/12;F16K31/60;F16K35/00;F16K41/02
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 王政

本實用新型涉及閥門的技術領域，提供了一種注液控制閥，其包括閥蓋、底座、閥柱、閥芯和操作桿。閥蓋具有彼此獨立的抽真空通道和進液通道，底座固定連接于閥蓋并在二者之間圍合形成容置空間，底座具有注液通道。閥柱固定連接于閥蓋且具有空氣通道、第一開口和第二開口，第一開口與抽真空通道連通。閥芯可轉動地套設于閥柱上并位于容置空間中。操作桿驅動閥芯轉動，可選擇地導通進液通道與注液通道，和導通空氣通道的第二開口與注液通道。與現有技術對比，本實用新型提供的注液控制閥，操作方便，成本低，管路短并且簡單，注液時電解液殘留少，注入電池電解液保有量穩定，有效地提高了良品率。

技術領域

本實用新型涉及閥門的技術領域，尤其是涉及一種注液控制閥。

背景技術

方形電池(以下有時簡稱為“電池”)包括金屬殼體和收納在該金屬殼體內的電芯。在電池生產過程中，需要將定量的電解液注入到電池內部，靜置一段時間，以便電芯的吸收，而在注液前，需要先將電池內部的空氣抽出。

目前，傳統的電池注液工藝中，主要是先通過抽真空裝置將電池內的空氣抽出，然后關閉真空閥，打開注液閥，將電解液加注到電池內，然而，這種方式分別由真空閥和注液閥控制，導致閥體數量多，成本高，管路長并且復雜，電解液殘留多，注入電池電解液保有量不穩定，存在質量隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注液控制閥，以解決現有技術中存在的閥體數量多，成本高，管路長并且復雜，電解液殘留多，注入電池電解液保有量不穩定的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種注液控制閥，包括：

閥蓋，其具有彼此獨立的抽真空通道和進液通道；

底座，其具有注液通道，所述底座固定連接于所述閥蓋并在二者之間圍合形成容置空間；

閥柱，固定連接于閥蓋且具有空氣通道，所述空氣通道的兩端分別在所述閥柱側壁上形成第一開口和第二開口，所述第一開口與所述抽真空通道連通，所述第二開口位于所述容置空間中；

閥芯，可轉動地套設于所述閥柱上并位于所述容置空間中，所述閥芯具有第一流動通道和第二流動通道；以及

操作桿，驅動所述閥芯轉動，閉合第二開口并使第一流動通道導通進液通道與所述注液通道；和閉合進液通道并使第二流動通道導通空氣通道的第二開口與所述注液通道；

所述操作桿的一端伸入所述容置空間中與所述閥芯固定。

進一步地，所述閥芯包括套設在所述閥柱上的上靜陶瓷片和下靜陶瓷片以及可轉動地套設在所述閥柱上且位于所述上靜陶瓷片與所述下靜陶瓷片之間的動陶瓷片，所述操作桿的一端與所述動陶瓷片固定；所述上靜陶瓷片具有與進液通道連通的第一導通孔，所述下靜陶瓷片具有與注液通道連通的第二導通孔；所述動陶瓷片具有：

連通孔，分別與所述第一導通孔和第二導通孔對齊時，所述第一導通孔、連通孔、第二導通孔形成所述第一流動通道，所述進液通道、所述第一流動通道和所述注液通道依序連通，所述連通孔貫穿所述動陶瓷片的頂面和底面；以及

導通槽，分別與所述第二開口和所述第二導通孔對齊時，所述導通槽和所述第二導通孔形成所述第二流動通道，抽真空通道、空氣通道、第二流動通道和注液通道依序連通，導通槽形成于所述動陶瓷片的底面并沿所述動陶瓷片的周向與所述連通孔錯開設置；

所述上靜陶瓷片與所述閥蓋之間設置有第一止轉結構；所述下靜陶瓷片與所述底座之間設置有第二止轉結構。