[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)式母線折彎機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721024912.8 | 申請日: | 2017-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN207119661U | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王曉宇 | 申請(專利權(quán))人: | 河南合山電氣有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/16 | 分類號: | B21D7/16;B21D7/12 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41126 | 代理人: | 王暉 |
| 地址: | 455000 河南省安陽市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 母線 折彎 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種母線折彎機(jī),特別是一種旋轉(zhuǎn)式母線折彎機(jī),屬于電氣設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
母線加工時,經(jīng)常需要對銅排或鋁排進(jìn)行折彎加工,母排的型號繁多,對于不同的應(yīng)用場合,對于母排的折彎角度要求不同。目前母排折彎方式通常是由操作人員事先在將銅、鋁排上需要折彎的部位做標(biāo)記,當(dāng)進(jìn)行折平彎加工時, 按所加工材料的寬度、厚度選擇相應(yīng)的凸、凹模具,再在母線折彎機(jī)上將母排置于凸模和凹模之間,當(dāng)進(jìn)行折立彎加工時,按工件所要求的寬度、厚度和角度調(diào)整止動銷軸, 放置在不同的定位孔內(nèi),通過調(diào)整行程開關(guān)位置, 改變工件折彎角度,或者按照材料規(guī)格、寬度、厚度, 用壓力繼電器來設(shè)定壓力。在折彎時,將折彎標(biāo)記對準(zhǔn)折彎機(jī)的凸模頂端,凸模向凹模頂進(jìn),由凹模配合將母排折彎,此種折彎方式的折彎角度全憑操作人員手工控制,對于折彎回退角的把握對操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求很高,不同產(chǎn)品的折彎角度重現(xiàn)率不高,大多需要二次加工,否則很難達(dá)到工藝要求的標(biāo)準(zhǔn),工作效率很低,增加了時間及人工成本,而且目前的母線折彎大部份均采用液壓動力,需要配備液壓站,設(shè)備占地面積大,精度低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于:提供一種可以彎折多種角度,設(shè)備體積小,適合各種規(guī)格母線折彎的母線折彎機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:旋轉(zhuǎn)式母線折彎機(jī),包括底座及工作臺,所述旋轉(zhuǎn)式母線折彎機(jī)還包括伺服電機(jī)及伺服電機(jī)控制裝置,所述底座上設(shè)置有電機(jī)座,電機(jī)座上固定有伺服電機(jī),伺服電機(jī)輸出軸與行星減速機(jī)的輸入端連接,工作臺設(shè)置在行星減速機(jī)上方,工作臺上開設(shè)有軸孔,行星減速機(jī)的輸出軸通過軸孔伸出至工作臺上方,工作臺上方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤與行星減速機(jī)的輸出軸連接,轉(zhuǎn)盤上的徑向上固定有推桿,沿轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動軸向上固定設(shè)置有折彎桿,工作臺上還設(shè)置有卡塊支架,卡塊支架上設(shè)置有矩形的卡塊,所述卡塊延伸至轉(zhuǎn)盤的上方,卡塊位于推桿及折彎桿相對于卡塊位于卡塊的同一側(cè),卡塊的末端位于推桿及折彎桿之間;所述伺服電機(jī)控制裝置與伺服電機(jī)電性連接,伺服電機(jī)控制裝置還包括伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動角位移設(shè)定面板;進(jìn)一步的,所述卡塊上設(shè)置有長孔,卡塊支架通過長孔與卡塊連接,卡塊支架上設(shè)置有卡塊固定裝置;進(jìn)一步的,所述卡塊固定裝置為設(shè)置在卡塊支架上的螺栓緊固裝置,所述螺栓緊固裝置包括螺栓以及設(shè)置在卡塊支架上的螺孔,所述螺栓穿設(shè)在卡塊的長孔內(nèi),螺栓與卡塊支架上的螺孔配合,螺栓緊固后將卡塊壓緊在卡塊支架上;進(jìn)一步的,所述推桿包括固定軸和旋轉(zhuǎn)套,旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定軸上。
本實(shí)用新型的積極有益技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行母線的彎折加工,而且采用伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度,利用伺服電機(jī)的角位移精確可控的特點(diǎn),可以保證折彎的精度,改變了傳統(tǒng)模式采用液壓動力時折彎角度靠改變液壓機(jī)壓力或人工更換模具的方式控制造成的折彎角度誤差大、操作繁瑣等弊病,在卡塊上設(shè)置長孔,卡塊支架上設(shè)置卡塊緊固裝置,可以調(diào)整卡塊與折彎桿之間的間隙,可以適應(yīng)不同寬度的母線,增加了本實(shí)用新型的適用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的工作初始狀態(tài)俯視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的工件彎折完成后的俯視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更充分的解釋本實(shí)用新型的實(shí)施,以下提供本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例,這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對本實(shí)用新型的闡述,不限制本實(shí)用新型的范圍。
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的解釋,附圖中標(biāo)記為:1. 底座;2. 電機(jī)座;3. 伺服電機(jī);4. 行星減速機(jī);5. 工作臺;6. 轉(zhuǎn)盤;7. 折彎桿;8. 卡塊支架;9. 卡塊;10. 推桿;11. 螺栓;12. 長孔;13. 母線;14. 固定軸;15. 旋轉(zhuǎn)套;17. 軸承。
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