[實(shí)用新型]一種微壓力調(diào)節(jié)裝置的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721024352.6
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN207205611U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔繼江;張晉;耿玉新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州銘賽機(jī)器人科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙)11489
• 代理人: 曹軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓力調(diào)節(jié)裝置,具體涉及一種微壓力調(diào)節(jié)裝置的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有微壓力調(diào)節(jié)裝置，如用于對(duì)微小集成電子元件進(jìn)行焊接裝配等工序的微壓力調(diào)節(jié)裝置，采用扭簧形式實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)的持續(xù)施力，因而在需要對(duì)施力進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，需要拆卸外罩后進(jìn)行，且調(diào)節(jié)方法繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種微壓力調(diào)節(jié)裝置的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的微壓力調(diào)節(jié)裝置的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括：

基座；

施力轉(zhuǎn)軸，所述施力轉(zhuǎn)軸繞其軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述基座上；

傳動(dòng)座，所述傳動(dòng)座設(shè)在所述施力轉(zhuǎn)軸上且由所述施力轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)繞所述施力轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)座與微壓力調(diào)節(jié)裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連；

施力件，所述施力件的一端與所述施力轉(zhuǎn)軸相連，所述施力件的另一端可活動(dòng)以帶動(dòng)所述施力轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

彈性組件，所述彈性組件與所述施力件的另一端相連，所述彈性組件的彈性可調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)所述施力件對(duì)所述施力轉(zhuǎn)軸施加作用力的大小。

進(jìn)一步地，所述彈性組件包括：

彈性件，所述彈性件的一端與所述施力件相連；

施力調(diào)節(jié)塊，所述施力調(diào)節(jié)塊的一端與所述彈性件的另一端相連，所述施力調(diào)節(jié)塊的另一端與所述基座可活動(dòng)地相連以調(diào)節(jié)所述彈性件的輸出力值。

進(jìn)一步地，所述基座包括：

側(cè)立板，所述側(cè)立板大致沿豎直方向延伸，所述施力轉(zhuǎn)軸設(shè)在所述側(cè)立板上，所述施力件大致形成為沿水平方向延伸的桿狀；

底板，所述底板設(shè)在所述側(cè)立板下部且大致沿水平方向延伸，所述彈性件和所述施力調(diào)節(jié)塊分別大致沿豎直方向延伸，所述彈性件的上端與所述施力件相連，所述施力調(diào)節(jié)塊的下端與所述底板可活動(dòng)地相連。

進(jìn)一步地，所述彈性組件還包括：

調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘設(shè)在所述底板上，所述施力調(diào)節(jié)塊的下部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘對(duì)應(yīng)的螺紋，所述施力調(diào)節(jié)塊與所述調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接以調(diào)節(jié)所述施力調(diào)節(jié)塊在上下方向上的位置。

進(jìn)一步地，所述彈性件為拉簧，所述拉簧包括：

第一鉤環(huán)，所述第一鉤環(huán)與所述施力件相連；

拉簧本體，所述拉簧本體可伸縮且所述拉簧本體的一端與所述第一鉤環(huán)相連；

第二鉤環(huán)，所述第二鉤環(huán)設(shè)在所述拉簧本體的另一端，并與所述施力調(diào)節(jié)塊的一端相連。

進(jìn)一步地，所述第二鉤環(huán)與所述第一鉤環(huán)的縱向剖面相互垂直。

進(jìn)一步地，所述微壓力調(diào)節(jié)裝置的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括：

軸承座，所述軸承座設(shè)在所述基座上；

軸承，所述軸承與所述軸承座同軸且繞其軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述軸承座上，所述施力轉(zhuǎn)軸的至少一部分設(shè)在所述軸承內(nèi)以繞所述軸承的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述軸承座包括：

安裝底座，所述安裝底座設(shè)有用于與所述基座相連的安裝孔；

安裝凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)在所述安裝底座上，所述安裝凸臺(tái)內(nèi)限定有沿其軸向貫通的中心通孔，所述軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述中心通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述安裝凸臺(tái)的軸向兩端分別設(shè)有第一沉孔和第二沉孔。

進(jìn)一步地，所述施力轉(zhuǎn)軸包括：

本體，所述本體形成為柱狀，所述本體的一端與所述傳動(dòng)座相連，所述本體的另一端與所述施力件相連；

限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)設(shè)在所述本體的外周面上且形成為沿所述本體的周向延伸的環(huán)形，所述限位凸臺(tái)止抵所述軸承。

本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的有益效果如下：

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的微壓力調(diào)節(jié)裝置的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過將傳動(dòng)座設(shè)在施力轉(zhuǎn)軸上且由施力轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)繞施力轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)座與微壓力調(diào)節(jié)裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，再利用彈性組件和施力件調(diào)節(jié)施力轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度進(jìn)而調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)所施加的原始?jí)毫?，調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的微壓力調(diào)節(jié)裝置的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)立板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的施力調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的拉簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中線A-A的剖視圖；