[實用新型]電機線自動焊接裝置有效
| 申請號: | 201721023919.8 | 申請日: | 2017-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN207127445U | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發明(設計)人: | 陳其 | 申請(專利權)人: | 羅瑞運動用品(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215343 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機 自動 焊接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焊接裝置,特別涉及電機線自動焊接裝置。
背景技術
隨著數字化,自動化,計算機,機械設計技術的發展,以及對焊接質量的高度重視,自動焊接已發展成為一種先進的制造技術,自動焊接設備在各工業的應用中所發揮的作用越來越大,應用范圍正在迅速擴大。現有的自動焊接裝置通常包括焊接機頭移動機構,焊件夾緊機構和主控制器等,焊接機頭移動機構由焊接機頭,焊接機頭支承架,懸掛式拖板等組成,其驅動系統應采用裝有編碼器的伺服電動機;主控制器,亦稱系統控制器,主要用于各組成部分的聯動控制,焊接程序的控制,主要焊接參數的設定,調整和顯示。但是,現有的自動焊接裝置在對電機線進行焊接時,由于電機線長度較長,而焊件夾緊機構只能對電機進行定位,電機在移動過程中,電機線容易與電機脫離,導致焊接作業失敗,必須安排人員看管或扶住電機線,從而降低了焊接效率和質量。
實用新型內容
本實用新型為了解決現有技術的問題,提供了一種能夠提升焊接質量,保證焊接效率的電機線自動焊接裝置。
具體技術方案如下:電機線自動焊接裝置,包括底座,定位裝置和焊接裝置,定位裝置設置在底座上,焊接裝置設置在定位裝置上方,所述定位裝置包括滑座,底板,安裝板,第一支撐板和第二支撐板,所述底板設置在滑座上,安裝板設置在底板上,第一、第二支撐板設置在底板上,所述第一支撐板頂部設有第一卡槽,第二支撐板設有第二卡槽,所述底板上表面設有第三卡槽,第三卡槽包括收縮部,收縮部的寬度小于第三卡槽的寬度,所述第一至第三卡槽的軸線位于同一直線上。
以下為本實用新型的附屬技術方案。
作為優選方案,所述第二卡槽的寬度大于第一卡槽的寬度。
作為優選方案,所述第一支撐板和第二支撐板間隔設置。
作為優選方案,定位裝置包括第三支撐板,第三支撐板與第二支撐板平行設置,安裝板設置在第三支撐板上,安裝板一端與第二支撐板連接。
作為優選方案,所述滑座兩側設有滑槽,所述底板設有卡條,所述卡條與卡槽配接。
本實用新型的技術效果:本實用新型的電機線自動焊接裝置對定位裝置進行了改進,能夠在對電機線進行焊接時,避免電機線與電機脫離;同時,能夠有效提升焊接成功率,提升焊接質量,保證焊接效率。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的電機線自動焊接裝置的示意圖。
圖2是本實用新型實施例的定位裝置的示意圖。
圖3是本實用新型實施例的安裝板的示意圖。
圖4是本實用新型實施例的安裝板的另一示意圖。
具體實施方式
下面,結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明,但本實用新型并不局限于所列的實施例。
如圖1至圖4所示,本實施例的電機線自動焊接裝置包括底座1,定位裝置2和焊接裝置3,定位裝置2設置在底座1上,焊接裝置3設置在定位裝置2上方。所述定位裝置2包括滑座21,底板22,安裝板23,第一支撐板24和第二支撐板25,所述底板22設置在滑座21上。安裝板23設置在底板上,第一、第二支撐板設置在底板22上,所述第一支撐板24頂部設有第一卡槽4,第二支撐板25設有第二卡槽5,所述底板22上表面設有第三卡槽6,第三卡槽6包括收縮部61,收縮部61的寬度小于第三卡槽的寬度,所述第一至第三卡槽的軸線位于同一直線上。上述技術方案中,電機放置在定位裝置2上,通過底板與滑座的相對滑動,使得電機能夠運動。電機的輸出軸卡設在第一卡槽中,電機的電機座卡設在第二卡槽中,從而使電機能夠定位。電機線設置在第三卡槽中并通過收縮部卡緊,從而避免焊接時電機線晃動而影響焊接質量,電機定位完成后,通過焊接裝置對其進行焊接作業。通過上述技術方案,能夠提升電機線焊接的效率,焊接過程中無需人工扶住電機線,減少了人力,提升了焊接質量,減少人力使用。
如圖1至圖4所示,進一步的,所述第二卡槽5的寬度大于第一卡槽4的寬度,從而使電機座和輸出軸都能卡緊。所述第一支撐板24和第二支撐板25間隔設置,使得第一、第二支撐板能夠支撐住電機兩側。定位裝置2包括第三支撐板26,第三支撐板26與第二支撐板25平行設置,安裝板23設置在第三支撐板上,安裝板23一端與第二支撐板連接,從而使安裝板能夠更穩固。所述滑座21兩側設有滑槽211,所述底板22設有卡條221,所述卡條221與卡槽211配接,從而使底板能夠相對滑座運動。
本實施例的電機線自動焊接裝置對定位裝置進行了改進,能夠在對電機線進行焊接時,避免電機線與電機脫離;同時,能夠有效提升焊接成功率,提升焊接質量,保證焊接效率。
需要指出的是,上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
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