[實用新型]注塑機立式雙缸射出裝置

有效

• 申請號: 201721023821.2
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN207207021U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 朱森森
• 申請（專利權）人: 東莞市隆亨機械有限公司
• 主分類號: B29C45/50
• 分類號: B29C45/50;B29C45/58
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210
• 代理人: 楊忠孝

技術領域

本實用新型涉及注塑機設備技術領域，尤其涉及一種注塑機立式雙缸射出裝置。

背景技術

射出裝置是注塑機中重要的組成部分，特別是雙缸射出機構運用廣泛，但目前使用的雙缸射出機構座缸設置在底座上遠離射缸，射出部分高度過高，影響射出機構的射出性能，并且射出機構的支撐也不夠穩定。

實用新型內容

本使用新型要解決的技術問題是克服現有的技術缺陷，提供一種注塑機立式雙缸射出裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是；

提供了一種注塑機立式雙缸射出裝置，包括固定在注塑機鎖模機構處的矩形調模板，所述調模板通過縱向設在調模板第一對角位置上的導桿滑動連接有注射座，所述注射座兩側設有與導桿平行的兩座缸，所述兩座缸輸出軸固定在調模板第二對角位置，所述調模板中心處設有通孔，所述注射座中部設有穿過所述通孔的料筒，所述料筒遠離調模板一端設有噴嘴，所述料筒上方設有通過導管與料筒連通的料斗，所述料筒外側設有加熱圈，所述料筒中設有與外部動力馬達相連的螺桿，所述螺桿靠近噴嘴處設有螺桿頭，所述注射座料筒兩側設有與螺桿平行的兩射缸，所述螺桿與射缸輸出的射缸芯軸通過馬達承板連接，所述馬達承板上設有與料斗相連的加料馬達。

進一步的，所述射缸本體與射缸芯軸通過射缸法蘭連接。

進一步的，所述射缸芯軸與射缸法蘭之間設有密封件。

進一步的，所述螺桿上靠近螺桿頭處設有止逆環。

進一步的，所述噴嘴通過螺栓固定連接在料筒上。

本實用新型的有益效果：本實用新型注塑機立式雙缸射出裝置通過將座缸固定在靠近射缸位置處縮短了座缸與射缸的高度差，降低了射出部分高度，便于加料，并且兩導桿和座缸輸出軸同步固定在調整板四角上，結構合理，使射出單元更加穩固。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的注塑機立式雙缸射出裝置一較佳實施例的主視圖；

圖2是圖1全剖結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，根據本實用新型所述的注塑機立式雙缸射出裝置，包括固定在注塑機鎖模機構處的矩形調模板1，所述調模板1通過縱向設在調模板1第一對角位置上的導桿2滑動連接有注射座3，所述注射座3兩側設有與導桿2平行的兩座缸4，所述兩座缸輸出軸5固定在調模板1第二對角位置，所述調模板1中心處設有通孔6，所述注射座3中部設有穿過所述通孔6的料筒7，所述料筒7遠離調模板1一端設有噴嘴8，所述料筒7上方設有通過導管14與料筒7連通的料斗15，所述料筒7外側設有加熱圈19，所述料筒7中設有與外部動力馬達相連的螺桿9，所述螺桿9靠近噴嘴8處設有螺桿頭10，所述注射座3料筒7兩側設有與螺桿9平行的兩射缸11，所述螺桿9與射缸11輸出的射缸芯軸12通過馬達承板13連接，所述馬達承板13上設有與料斗15相連的加料馬達16。

本實施例中，所述射缸11本體與射缸芯軸12通過射缸法蘭17連接。

本實施例中，所述射缸芯軸12與射缸法蘭17之間設有密封件。

本實施例中，所述螺桿9上靠近螺桿頭10處設有止逆環18。

本實施例中，所述噴嘴8通過螺栓固定連接在料筒7上。

具體使用時，原料從料斗15加入到料筒7中，料筒7外由加熱圈19加熱，使原料熔融，料筒7內通過外部動力馬達進行驅動的旋轉螺桿9，使原料沿著螺桿9上的螺槽向下輸送并壓實，原料在外部加熱圈19加熱和內部旋轉螺桿9剪切的雙重作用下塑化、熔融和均化，當原料推到螺桿9螺桿頭10時，螺桿整體在原料的反作用下后退，使螺桿頭10與噴嘴8間形成儲料空間，完成塑化過程，然后螺桿9在射缸11的推力作用下，以高速、高壓將儲料空間中的熔融原料通過噴嘴8注射到模具的型腔中。