[實用新型]一種澆筑疊合板用雙層模具

有效

• 申請號: 201721023801.5
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN207156066U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 王亞超;陳誠;吳立勇
• 申請（專利權）人: 中民筑友建筑科技（昆山）有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及一種澆筑疊合板用雙層模具。

背景技術

傳統的鋼筋混凝土建筑都是通過現場澆筑的方式建造，存在施工周期長、材料浪費大、質量水平差異大、不經濟也不環保的缺點。近年來，隨著新建筑技術和材料的不斷進步與發展，預制裝配式建筑得到了廣泛應用，如鋼筋混凝土預制柱、鋼筋混凝土預制梁、鋼筋混凝土預制板等。現有的預制模具脫模復雜，加工工序多，生產成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種澆筑疊合板用雙層模具，該模具脫模簡單，模具拆裝方便，省去了模具放線工序、堵漏漿工序，生產成本低。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種澆筑疊合板用雙層模具，包括：

鋼模臺；

多個下邊模，所述多個下邊模首尾相接的設置在所述鋼模臺的臺面上，且與所述鋼模臺的臺面形成澆筑腔體，每個所述下邊模上分別開有多個下模槽；

多個上邊模，所述多個上邊模可拆卸地安裝在與其相對應的所述下邊模上，每個所述上邊模上分別開有多個與所述下模槽相對應的上模槽，所述上模槽與所述下模槽連通形成能供鋼筋穿過的通道。

作為優選技術方案，每個所述下邊模分別連接有至少兩個壓鐵，每個所述壓鐵上分別連接有第一連接螺栓，所述鋼模臺的臺面上與所述第一連接螺栓相對應的位置處固接有第一連接螺母，所述第一連接螺栓與所述第一連接螺母配合連接。

作為優選技術方案，所述壓鐵上開有橢圓形孔，所述第一連接螺栓的一端穿過所述橢圓形孔與所述第一連接螺母連接，且所述第一連接螺栓的位置能在所述橢圓形孔內調節為與所述第一連接螺母對準。

作為優選技術方案，所述多個上邊模首尾連接，所述上邊模之間通過第二連接螺栓和第二連接螺母連接。

作為優選技術方案，所述上邊模安裝有多個第三連接螺栓，所述下邊模上固接有多個與所述第三連接螺栓相對應的第三連接螺母，所述第三連接螺栓與所述第三連接螺母配合連接。

作為優選技術方案，所述鋼筋置于所述上模槽與所述下模槽連通形成的通道內時，所述鋼筋與所述通道的內壁之間的空隙小于2mm。

作為優選技術方案，所述下邊模和上邊模分別設有四個，四個下邊模在鋼模臺的臺面上圍繞形成矩形的澆筑腔體。

作為優選技術方案，相對設置的上模槽與下模槽連通形成的通道的位置高于另外相對設置的上模槽與下模槽連通形成的通道，使得模具內能鋪設兩層鋼筋且兩層鋼筋互不干涉。

本實用新型的有益效果：

(1)、將整體模具拆分為雙層模具，下邊模固定在鋼模臺上，省去了放線工序；雙層模具拆模只需將上邊模和下邊模的連接螺栓打開，拆掉上邊模即可，脫模簡單且方便拆裝模具，生產效率高，生產成本低；

(2)、下邊模通過壓鐵固定在鋼模臺上，安裝簡單方便；

(3)、壓鐵上開有橢圓形孔，用于調整第一連接螺栓的位置，可以更加快速準確的將第一連接螺栓擰進第一連接螺母內；

(4)、鋼筋與上模槽和下模槽之間形成的通道的內壁之間的空隙小于2mm，避免了混凝土漏漿現象的發生，省去了堵漏工序。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的澆筑疊合板用雙層模具主視圖；

圖2是本實用新型所述的澆筑疊合板用雙層模具俯視圖。

圖中：

1、鋼模臺；2、下邊模；3、上邊模；4、壓鐵；5、第一連接螺栓；6、第一連接螺母；7、連接件；8、第二連接螺栓；9、第二連接螺母；10、第三連接螺栓；11、第三連接螺母；12、上模槽；13、下模槽；14、橢圓形孔。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

本實施例所述的一種澆筑疊合板用雙層模具，如圖1-2所示，該雙層模具包括鋼模臺1、四個下邊模2和四個上邊模3，每個所述下邊模2分別連接兩個壓鐵4，所述壓鐵4上開有橢圓形孔14，橢圓形孔14內安裝有第一連接螺栓5，所述鋼模臺1的臺面上固接有與第一連接螺栓5相匹配的第一連接螺母6，第一連接螺栓5與其相對應的第一連接螺母6連接實現下邊模2與鋼模臺1連接，四個下邊模2首尾連接形成矩形的澆筑空腔。