[實(shí)用新型]一種帶軸齒輪壓裝夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721023703.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207155634U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭世寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州斯奧克微電機(jī)制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B11/02 | 分類號(hào): | B25B11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 齒輪 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶軸齒輪壓裝夾具。
背景技術(shù)
帶軸齒輪是電機(jī)零部件,請(qǐng)參圖1,帶軸齒輪包括齒面8和齒軸9,齒面8中部固設(shè)有環(huán)狀軸承擋10,帶軸齒輪裝配過程中需要使用壓機(jī)將齒軸9壓入軸承擋10中,以與齒面8固定。
現(xiàn)有技術(shù)所公開的壓裝夾具存在定位困難,定位操作繁瑣的缺點(diǎn),而且由于現(xiàn)有壓裝夾具無導(dǎo)向機(jī)構(gòu),齒軸9在壓入軸承擋10的過程中容易跑偏,難以保證精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶軸齒輪壓裝夾具。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種帶軸齒輪壓裝夾具,包括壓頭和壓頭下方的夾具主體,所述壓頭與壓機(jī)的活動(dòng)端連接以在靠近或遠(yuǎn)離所述夾具主體的方向上移動(dòng);
所述夾具主體包括底座,所述底座內(nèi)豎直設(shè)有滑動(dòng)定位導(dǎo)柱和彈簧,還包括設(shè)置在底座上部的壓板和設(shè)置在底座下部的底蓋,所述彈簧下端抵持在所述底蓋上,所述彈簧上端抵持在所述滑動(dòng)定位導(dǎo)柱下端,以使所述滑動(dòng)定位導(dǎo)柱上端彈性露出于所述壓板頂部;
所述滑動(dòng)定位導(dǎo)柱上端的外徑與齒面中部軸承擋的內(nèi)徑相匹配;
所述滑動(dòng)定位導(dǎo)柱的上端端面上向下凹陷設(shè)有定位孔,所述定位孔的孔徑與齒軸下端的外徑相匹配。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述壓板和所述底蓋均通過螺釘與所述底座可拆卸連接。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
本實(shí)用新型利用滑動(dòng)定位導(dǎo)柱上端的外周面與軸承擋配合定位齒面位置,通過定位孔與齒軸下端配合定位齒軸位置,將齒面套在滑動(dòng)定位導(dǎo)柱上并將齒軸放在滑動(dòng)定位導(dǎo)柱上即可通過滑動(dòng)定位導(dǎo)柱自行實(shí)現(xiàn)齒面和齒軸的定位,具有定位簡單的優(yōu)點(diǎn),且滑動(dòng)定位導(dǎo)柱可以隨著齒軸壓入向下移動(dòng),起導(dǎo)向作用,可以防止齒軸跑偏。
附圖說明
圖1是帶軸齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式中帶軸齒輪壓裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式中帶軸齒輪壓裝夾具的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
以下提供本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式:
請(qǐng)參見圖1至3,一種帶軸齒輪壓裝夾具,包括壓頭1和壓頭1下方的夾具主體,所述壓頭1與壓機(jī)的活動(dòng)端連接以在靠近或遠(yuǎn)離所述夾具主體的方向上移動(dòng);
所述夾具主體包括底座2,所述底座2內(nèi)豎直設(shè)有滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3和彈簧4,還包括設(shè)置在底座2上部的壓板5和設(shè)置在底座2下部的底蓋6,所述彈簧4下端抵持在所述底蓋6上,所述彈簧4上端抵持在所述滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3下端,以使所述滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3上端彈性露出于所述壓板5頂部;
所述滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3上端的外徑與齒面8中部軸承擋10的內(nèi)徑相匹配;
所述滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3的上端端面上向下凹陷設(shè)有定位孔7,所述定位孔7的孔徑與齒軸9下端的外徑相匹配。
需要說明的是,壓板5設(shè)置在底座2上部,作用是對(duì)滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3在向上的移動(dòng)方向上進(jìn)行限位,防止滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3與底座2脫離。
滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3上端彈性露出于壓板5頂部所指的是,滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3在彈簧4的抵持作用下上端露出于壓板5頂部,且在受到向下壓力的時(shí)候可以向下移動(dòng),彈性回縮。
本實(shí)用新型使用時(shí),先將壓頭1與壓機(jī)的活動(dòng)端連接,再將夾具主體放在壓機(jī)的工作臺(tái)上,調(diào)整夾具主體的位置使滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3正對(duì)壓頭1。
將齒面8的軸承擋10對(duì)準(zhǔn)滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3套入,再將齒軸9下端對(duì)準(zhǔn)定位孔7放下,啟動(dòng)壓機(jī)使壓頭1下壓,把齒軸9壓入軸承擋10中與齒面8固定。
通過更換不同規(guī)格的壓頭1和滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3可以用于不同規(guī)格的帶軸齒輪壓裝加工。
進(jìn)一步的,所述壓板5和所述底蓋6均通過螺釘與所述底座2可拆卸連接。目的在于方便更換不同規(guī)格的滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
本實(shí)用新型利用滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3上端的外周面與軸承擋10配合定位齒面8位置,通過定位孔7與齒軸9下端配合定位齒軸9位置,將齒面8套在滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3上并將齒軸9放在滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3上即可通過滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3自行實(shí)現(xiàn)齒面8和齒軸9的定位,具有定位簡單的優(yōu)點(diǎn),且滑動(dòng)定位導(dǎo)柱3可以隨著齒軸9壓入向下移動(dòng),起導(dǎo)向作用,可以防止齒軸9跑偏。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施方式技術(shù)方案的精神和范圍。
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