[實用新型]橡膠擠壓成型用模具

有效

• 申請號: 201721023122.8
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN207224539U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 大田和貴
• 申請（專利權）人: 東洋橡膠工業株式會社
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 北京旭知行專利代理事務所(普通合伙)11432
• 代理人: 王軼,李偉

技術領域

本實用新型涉及橡膠擠壓成型用模具。

背景技術

使種類不同的多個橡膠一體化而從1個金屬口擠出的擠壓機中，在多個擠壓機主體與1個金屬口之間設置有預制模具(例如參照日本特開2009－202569號公報)。該預制模具具有使橡膠從擠壓機主體流向金屬口的多個橡膠流路。多個橡膠流路在擠壓機主體側的位置彼此分離，但是，隨著朝向金屬口而彼此接近，在金屬口或金屬口附近合流。在多個橡膠流路中流來的橡膠在橡膠流路的合流部一體化，從金屬口噴出。

實用新型內容

對于該具有預制模具的擠壓機，被擠出的成型橡膠部件中，有時多個橡膠層的界面形狀及界面位置變差，這一直都是問題。此處，多個橡膠層的界面位置可以稱為某一橡膠層的端部在另一橡膠層中的位置。另外，界面形狀及界面位置較差是指與理想中的界面形狀及界面位置(例如制作圖紙中的界面形狀及界面位置)有所偏差。

因此，本實用新型的課題在于提供一種2個橡膠層的界面形狀及界面位置良好的橡膠擠壓成型用模具。

實施方式的橡膠擠壓成型用模具包括形成上下2個橡膠流路的預制模具和使從2個所述橡膠流路流來的橡膠一體化而擠出的金屬口，該橡膠擠壓成型用模具的特征在于，上側的所述橡膠流路和下側的所述橡膠流路在上下方向上具有重疊部，并且，在左右方向上錯開，上側的所述橡膠流路的左右方向上的寬度L1、下側的所述橡膠流路的左右方向上的寬度L2、以及上側的所述橡膠流路和下側的所述橡膠流路在上下方向上重疊的部分的左右方向上的寬度L4滿足以下關系：1.00≤L1/L4≤3.72且1.00≤L2/L4≤1.78。

另外，實施方式的橡膠擠壓成型用模具中，上側的所述橡膠流路為形成充氣輪胎的胎側的橡膠的流路，下側的所述橡膠流路可以為形成充氣輪胎的橡膠胎圈包布的橡膠的流路。

根據實施方式的橡膠擠壓成型用模具，被擠出的2個橡膠層的界面形狀及界面位置良好。

附圖說明

圖1是擠壓機10的前后方向的截面圖。

圖2是從前方觀察擠壓機10而得到的圖。

圖3是從前方觀察預制模具20而得到的圖。

圖4使從前方觀察金屬口30而得到的圖。

圖5是預制模具20的立體圖。(a)是從金屬口側觀察而得到的立體圖。(b)是從擠壓機主體11側觀察而得到的立體圖。

圖6是預制模具20的前后方向的截面圖。(a)是圖3的A－A處的截面圖。(b)是圖3的B－B處的截面圖。(c)是圖3的C－C處的截面圖。(d)是圖3的D－D處的截面圖。

圖7是插入于保持器13的預制模具20在與圖3的C－C相當的位置的截面圖。

圖8是充氣輪胎41的半截面圖。

圖9是從擠壓機10中擠出的成型品40的截面圖。

具體實施方式

基于附圖，對本實施方式的擠壓機10及其橡膠擠壓成型用模具12進行說明。另外，本實施方式是示例，實用新型的范圍不限定于此。另外，在以下的說明中，前方是指擠出方向，后方是指與擠出方向相反的方向。另外，左右是指從比橡膠擠壓成型用模具12靠前方的位置觀察橡膠擠壓成型用模具12時的左右。

圖1所示的擠壓機10包括上下2個擠壓機主體11和與2個擠壓機主體11的擠壓口14、15相連接的1個橡膠擠壓成型用模具12。擠壓機主體11的結構與以往的橡膠的擠壓機相同，其構造為：通過桶內的螺桿旋轉而將桶內的橡膠向前方擠出。如圖2所示，在上下2個擠壓機主體11的前方部分分別開有長方形的擠壓口14、15。擠壓口14和擠壓口15的寬度在左右方向上相同，且上下排列。

如圖1所示，橡膠擠壓成型用模具12包括：預制模具20、供預制模具20插入的保持器13、以及固定于預制模具20的前方的金屬口30。預制模具20固定于2個擠壓機主體11。保持器13形成有在前后方向上貫通的貫通部，在該貫通部中插入有預制模具20。預制模具20被插入于保持器13，結果成為上下左右被保持器13的壁面包圍的狀態。從2個擠壓機主體11的擠壓口14、15擠出的橡膠通過預制模具20形成的橡膠流路而從金屬口30擠出。