[實用新型]一種沖切機構

有效

• 申請號: 201721022487.9
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN207188580U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 石史豐;盛偉良;王士軍
• 申請（專利權）人: 浙江自力機械有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B26F1/24
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 趙炎英

技術領域

本實用新型涉及一種模具技術領域，更具體地說涉及一種沖切機構。

背景技術

在安裝角檔中需沖壓位置度為0.4的5組弧形孔，其弧形孔總跨距3.米，孔徑Φ5mm。在現有技術中一般采用數沖加工或激光加工，產品5組弧形孔不能穩定在一個弧形內，即位置度Φ0.4無法生產合格。尺寸偏移數值不規則，不能滿足產品要求，且加工時間長。且在安裝角檔上有17孔位，無法進行一次加工完成，尺寸及位置精度無法保證。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術之不足，提供一種一件式模具主體，工件17孔位一次加工而成，且能保證工件孔位置的沖切機構。

一種沖切機構，包括動力源組件和固定平臺，上模的一端固定在動力源組件上，主體模具通過墊板固定在固定平臺上；上模和主體模具通過沖切組件連接，所述的沖切組件由沖針、第一彈簧、導套、螺桿、活動套和第二彈簧組成，沖針固設在上模上，且沖針上設有第一彈簧和導套，沖針上套設有導套，并能在主體模具上下滑動，導套抵靠在通過螺桿固定在主體模具的活動套上，且螺桿和活動套間設有第二彈簧；主體模具中間設有中空的槽，槽的下方平面上固設有下模。采用標準單孔沖切模芯，無傳統的導柱導套，簡化了模具結構。上模具備導向、退料、頂出等功能，制模成本大幅降低，換模時間大幅縮短。

作為對上述方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征：

所述的下模為中空的圓柱形結構，下模結構簡單更換快捷，換模成本大幅降低。

所述的主體模具上的上模安裝孔和下模安裝孔同軸心線，上下模安裝孔一次性加工完成，保證了上下模同軸度接近零誤差。

所述的主體模具上還設有多個用于安裝沖切零件的孔，其孔數量可根據需要進行設置，在本工件中17孔位一次加工而成，保證工件孔位置度。

所述的墊板和固定平臺分別上設有內小外大的第一梯形開口和第二梯形開口，用于排泄廢料。

所述的活動套和第二彈簧的數量各為2，回復力足夠，且能直線回復。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：

1、加工時間大大縮短為10秒/件。

2、工件17孔位一次加工而成，保證工件孔位置度。

3、模具主體上下模孔一次加工而成，保證了上下模同軸度接近零誤差。

4、采用標準單孔沖切模芯，無傳統的導柱導套，簡化了模具結構。

5、上模具備導向、退料、頂出等功能，制模成本大幅降低，換模時間大幅縮短。

6、下模結構簡單更換快捷，換模成本大幅降低。

7、大幅降低了對沖床精度種類要求，液壓機、剪板機、折彎機，液壓沖床均可實現，使用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中沖切組件2的結構示意圖。

圖3是本實用新型中主體模具3的結構示意圖。

圖4是本實用新型中主體模具3的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1-4所示，本實用新型為一種沖切機構。

本實施例所述的沖切機構，包括動力源組件1和固定平臺7，上模4的一端固定在動力源組件1上，主體模具3通過墊板5固定在固定平臺7上，所述的主體模具3上還設有17個用于安裝沖切零件的孔，可以將17個孔一次進行沖壓完成。

上模4和主體模具3通過沖切組件2連接，所述的沖切組件2由沖針21、第一彈簧22、導套23、螺桿24、活動套25和第二彈簧26組成，沖針21固設在上模4上，且沖針21上設有第一彈簧22和導套23，沖針21上套設有導套23，并能在主體模具3上下滑動，導套23抵靠在通過螺桿24固定在主體模具3的活動套25上，且螺桿24和活動套25間設有第二彈簧26，所述的活動套25和第二彈簧26的數量各為2，分別對稱設于導套23兩端。設置沖切組件2將位置度為0.4的5組弧形孔，一次加工成形，保證了加工精度和位置度。

主體模具3中間設有中空的槽，槽的下方平面上固設有下模6，所述的下模6為中空的圓柱形結構，通過螺釘類標準件進行固定。

進一步地，所述的主體模具3上的上模安裝孔31和下模安裝孔32同軸心線，兩安裝孔一次性加工完成。

更進一步地，所述的墊板5和固定平臺7分別上設有內小外大的第一梯形開口51和第二梯形開口71，用于排泄加工后的廢料。