[實(shí)用新型]一種電路板除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721021009.6
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN207076721U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林海玲
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市永利電子有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B15/04;B01D50/00
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44251
• 代理人: 劉漢民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種電路板除塵裝置。

背景技術(shù)

電路板在加工完成之后，表面會附有大量的灰塵，清理起來較為困難，現(xiàn)有技術(shù)中基本都是采用人工用高壓噴頭逐一吹屑，其效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且吹屑的過程中容易造成灰塵污染，影響工作環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種電路板除塵裝置，主要解決了電路板除塵效率低的問題，該電路板除塵裝置能夠?qū)﹄娐钒灞砻娴幕覊m進(jìn)行自動(dòng)清理，提高除塵效率，節(jié)省勞動(dòng)力，而且對吸塵裝置吸塵之后的灰塵進(jìn)行水封處理，防止灰塵飛揚(yáng)污染工作環(huán)境,具有結(jié)構(gòu)合理，除塵效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種電路板除塵裝置，包括機(jī)架；機(jī)架上的進(jìn)料傳送帶；設(shè)置在進(jìn)料傳送帶前端的進(jìn)料斗；與進(jìn)料傳送帶平行設(shè)置的出料傳送帶；用于連接進(jìn)料傳送帶末端和出料傳送帶前端并且傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板；設(shè)置在進(jìn)料傳送帶末端的限位板；設(shè)置在導(dǎo)向板上側(cè)的吹風(fēng)裝置；設(shè)置在導(dǎo)向板下側(cè)的吸塵裝置；以及通過吸氣管與吸塵裝置連接的集塵箱，所述的集塵箱內(nèi)注有水，所述的吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口正對導(dǎo)向板，所述的吸塵裝置的吸塵口正對導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板為網(wǎng)格鏤空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料斗前端與機(jī)架鉸接，后端上設(shè)有伸縮氣缸。

進(jìn)一步的，所述的機(jī)架包括支腳和支腳上的平板，在上述進(jìn)料傳送帶末端的平板上設(shè)有用于電路板通過的開口，所述的限位板設(shè)置在開口上。

進(jìn)一步的，所述的限位板為弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的吸氣管的末端上設(shè)有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶表面設(shè)有一層橡膠墊，所述橡膠墊表面設(shè)有波浪形防滑紋。

進(jìn)一步的，所述的吸塵裝置的吸塵口上設(shè)有波紋連接管，所述的波紋連接管與導(dǎo)向板下側(cè)密封連接。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向板與水平面之間的夾角為30°-60°。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該電路板除塵裝置能夠?qū)﹄娐钒灞砻娴幕覊m進(jìn)行自動(dòng)清理，提高除塵效率，節(jié)省勞動(dòng)力，而且對吸塵裝置吸塵之后的灰塵進(jìn)行水封處理，防止灰塵飛揚(yáng)污染工作環(huán)境,具有結(jié)構(gòu)合理，除塵效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、機(jī)架；2、進(jìn)料傳送帶；3、進(jìn)料斗；4、出料傳送帶；5、導(dǎo)向板；6、限位板；7、吹風(fēng)裝置；8、吸塵裝置；9、吸氣管；10、集塵箱；11、伸縮氣缸；12、支腳；13、平板；14、開口；15、過濾網(wǎng)；16、波紋連接管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種電路板除塵裝置，包括機(jī)架1；機(jī)架1上的進(jìn)料傳送帶2；設(shè)置在進(jìn)料傳送帶2前端的進(jìn)料斗3；與進(jìn)料傳送帶2平行設(shè)置的出料傳送帶4；用于連接進(jìn)料傳送帶2末端和出料傳送帶4前端并且傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板5；設(shè)置在進(jìn)料傳送帶2末端的限位板6；設(shè)置在導(dǎo)向板5上側(cè)的吹風(fēng)裝置7；設(shè)置在導(dǎo)向板5下側(cè)的吸塵裝置8；以及通過吸氣管9與吸塵裝置8連接的集塵箱10，所述的集塵箱10內(nèi)注有水，所述的吹風(fēng)裝置7的吹風(fēng)口正對導(dǎo)向板5，所述的吸塵裝置8的吸塵口正對導(dǎo)向板5，所述的導(dǎo)向板5為網(wǎng)格鏤空結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中，電路板從進(jìn)料斗3進(jìn)入，經(jīng)過進(jìn)料傳送帶2、導(dǎo)向板5和出料傳送帶4，在經(jīng)過導(dǎo)向板5的時(shí)候，通過吹風(fēng)裝置7和吸塵裝置8的配合對電路板進(jìn)行除塵處理，并將電路板上的灰塵吸入集塵箱10內(nèi)并進(jìn)行水封，其除塵過程快速高效，采用水封式集塵，防止塵屑飛揚(yáng)污染工作環(huán)境，其中吹風(fēng)裝置7起到將灰塵吹入吸塵裝置8的吸塵口的作用，也能夠使電路板貼合在導(dǎo)向板5上，防止電路板下滑過快或者徑直滾下導(dǎo)向板5。

在本實(shí)用新型中，所述的進(jìn)料斗3前端與機(jī)架鉸接，后端上設(shè)有伸縮氣缸11；所述的機(jī)架1包括支腳12和支腳12上的平板13，在上述進(jìn)料傳送帶2末端的平板13上設(shè)有用于電路板通過的開口14，所述的限位板6設(shè)置在開口14上，所述的限位板6為弧形結(jié)構(gòu)，限位板6的作用是使電路板盡量一個(gè)一個(gè)通過開口14，防止出現(xiàn)多個(gè)電路板一起通過或者電路板翻滾下導(dǎo)向板5的現(xiàn)象。

在本實(shí)用新型中，所述的吸氣管9的末端上設(shè)有過濾網(wǎng)15，所述的進(jìn)料傳送帶2和出料傳送帶4表面設(shè)有一層橡膠墊，所述橡膠墊表面設(shè)有波浪形防滑紋，橡膠墊的設(shè)置用于防止傳送帶表面過硬而劃傷電路板。