[實用新型]一種釜體擺動式化工生產(chǎn)用反應釜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721019820.0 | 申請日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN207169743U | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李洪亮 | 申請(專利權)人: | 李洪亮 |
| 主分類號: | B01J19/28 | 分類號: | B01J19/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 256600 山東省濱州市濱城區(qū)府前街1*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擺動 化工 生產(chǎn) 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化工設備,具體是一種釜體擺動式化工生產(chǎn)用反應釜。
背景技術
反應釜是一種廣泛應用于化工生產(chǎn)的設備,可對各種化學試劑進行攪拌混合,使不同的原料之間均勻混合,充分反應?,F(xiàn)有的反應釜在注入反應物質(zhì)時會因為流速較快與混合液混合時會產(chǎn)生塊狀物質(zhì),而影響化學反應,同時反應釜一般是靜止不動的,經(jīng)常反應釜內(nèi)壁邊的液體混合不均勻,從而導致反應不充分,反應完全度不高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種釜體擺動式化工生產(chǎn)用反應釜,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種釜體擺動式化工生產(chǎn)用反應釜,包括底板、側(cè)板和釜體,兩個側(cè)板分別位于底板上端面兩側(cè),所述釜體位于兩個側(cè)板之間,釜體的兩側(cè)均設置有支撐軸,所述釜體頂端上設置有兩個對稱的進料口,兩個進料口處均設置有緩沖網(wǎng)板,釜體內(nèi)設置有攪拌軸,攪拌軸的頂端與設置在釜體頂端的攪拌電機相連接,所述攪拌軸上還設置有攪拌桿,所述釜體的側(cè)壁上設置有加熱絲;其中一個側(cè)板上設置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸一端與設置在側(cè)板上的擺動電機相連接,轉(zhuǎn)動軸另一端設置有轉(zhuǎn)動盤,所述側(cè)板上還設置有固定桿,固定桿上設置有與之轉(zhuǎn)動連接的桿套,桿套的側(cè)壁上設置有相對的擺桿和扇形齒輪,所述轉(zhuǎn)動盤上偏心設置有凸桿,凸桿伸入設置在擺桿上的限位槽孔內(nèi),所述扇形齒輪與設置在支撐軸上的傳動齒輪相嚙合。
作為本實用新型進一步的方案:所述支撐軸與側(cè)板通過軸承轉(zhuǎn)動連接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述緩沖網(wǎng)板呈圓弧形狀。
作為本實用新型再進一步的方案:所述釜體的內(nèi)部還設置有濾板。
作為本實用新型再進一步的方案:所述釜體的底部外側(cè)還設置有限位架,所述限位架與兩個側(cè)板固定連接。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過緩沖網(wǎng)板的設置可避免反應液體注入釜體內(nèi)的壓力較大而使得釜體和原有的液體造成沖擊而形成塊狀,導致反應效率降低,通過加熱絲的設置可以提供反應液體反應的適宜溫度,加快反應,通過擺動電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動通過凸桿帶動擺動桿擺動,從而使得扇形齒輪擺動,扇形齒輪通過與傳動齒輪的嚙合帶動支撐軸往復正反轉(zhuǎn),從而使得釜體擺動,釜體擺動使得釜體內(nèi)的反應物充分振蕩混合,加快反應效率和提高反應的完全度。本實用新型結構簡單,可加快反應物質(zhì)的反應效率,反應充分,反應完全度較高,操作簡便實用性較強。
附圖說明
圖1為釜體擺動式化工生產(chǎn)用反應釜的結構示意圖。
圖2為釜體擺動式化工生產(chǎn)用反應釜中側(cè)板的側(cè)視結構示意圖。
其中:底板1、側(cè)板2、釜體3、進料口4、緩沖網(wǎng)板5、攪拌電機6、攪拌軸7、攪拌桿8、濾板9、加熱絲10、支撐軸11、限位架12、轉(zhuǎn)動齒輪13、擺動電機14、轉(zhuǎn)動軸15、固定桿16、轉(zhuǎn)動盤17、凸桿18、擺桿19、扇形齒輪20、桿套21、限位槽孔22。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種釜體擺動式化工生產(chǎn)用反應釜,包括底板1、側(cè)板2和釜體3,兩個側(cè)板2分別位于底板1上端面兩側(cè),所述釜體3位于兩個側(cè)板2之間,釜體3的兩側(cè)均設置有支撐軸11,兩個支撐軸11與側(cè)板2通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述釜體3頂端上設置有兩個對稱的進料口4,兩個進料口4處均設置有緩沖網(wǎng)板5,且緩沖網(wǎng)板5呈圓弧形狀,釜體3內(nèi)設置有攪拌軸7,攪拌軸7的頂端與設置在釜體3頂端的攪拌電機6相連接,所述攪拌軸7上還設置有攪拌桿8,釜體3的內(nèi)部還設置有濾板9,所述釜體3的側(cè)壁上設置有加熱絲10;其中一個側(cè)板2上設置有轉(zhuǎn)動軸15,轉(zhuǎn)動軸15一端與設置在側(cè)板2上的擺動電機14相連接,轉(zhuǎn)動軸15另一端設置有轉(zhuǎn)動盤17,所述側(cè)板2上還設置有固定桿16,固定桿16上設置有與之轉(zhuǎn)動連接的桿套21,桿套21的側(cè)壁上設置有相對的擺桿19和扇形齒輪20,所述轉(zhuǎn)動盤17上偏心設置有凸桿18,凸桿18伸入設置在擺桿19上的限位槽孔22內(nèi),所述扇形齒輪20與設置在支撐軸11上的傳動齒輪13相嚙合,所述釜體3的底部外側(cè)還設置有限位架12,所述限位架12與兩個側(cè)板2固定連接。
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