[實用新型]粉劑自動定量包裝機

有效

• 申請號: 201721019040.6
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN207191491U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 錢國先;何桂芳
• 申請（專利權）人: 廣東湛豐精細化工有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B65B51/07
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所44250
• 代理人: 梁紅纓

技術領域

本實用新型涉及一種粉劑自動定量包裝機。

背景技術

目前，在包裝粉劑時，需要通過喂料機及縫包機兩段流水線完成整個包裝過程；當喂料機完成工作后，需要人工把已經喂料完成的包裝袋從喂料機放置到縫包機上，浪費大量的人力，生產效率不高。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種粉劑自動定量包裝機，其將喂料及縫包兩種功能集為一體，方便操作，節約人力，提高生產效率。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種粉劑自動定量包裝機，包括機架；其特征在于在所述機架上依次設置有預送帶、夾帶器工位、電控臺、喂料器工位、縫包機工位及輸料帶工位；其中，

所述預送帶位于夾帶器工位及喂料器工位的下方，預送帶將包裝袋送至輸料帶工位上；所述夾帶器工位的進料口與喂料器工位的出料口連通；

所述輸料帶工位位于縫包機工位的下方，輸料帶工位將包裝袋輸送至輸料帶工位的末端；以及

所述電控臺分別控制預送帶、夾帶器工位、喂料器工位、縫包機工位及輸料帶工位的啟動或者關閉。

在本技術方案中，所述夾帶器工位包括二根以上的第一升降螺桿、夾帶器及一臺以上的升降電機；所述第一升降螺桿設在機架上并螺紋配合，所述夾帶器通過轉動軸承設在第一升降螺桿上，所述升降電機設在夾帶器上，在所述夾帶器的頂端設有進料口，在夾帶器的下部設有出料口，夾帶器的進料口與出料口連通；升降電機的輸出軸帶動第一升降螺桿轉動從而帶動第一升降螺桿上下移動，夾帶器隨第一升降螺桿上下移動。

在本技術方案中，所述喂料器工位位于夾帶器上方，所述喂料器工位包括喂料器及儲料斗，所述喂料器安裝在機架上并可上下擺動，喂料器的出料口與夾帶器的進料口連通，所述儲料斗的出料口與喂料器進料口連通。

在本技術方案中，所述喂料器包括攪拌桿、攪拌電機及傳送管道，所述傳送管道安裝在機架上并可上下擺動，傳送管道的一端與儲料斗連通，傳送管道的另一端與夾帶器的進料口連通，所述攪拌桿設在傳輸管道內，所述攪拌電機安裝在傳送管道上，攪拌電機的輸出軸帶動攪拌桿轉動。

在本技術方案中，所述縫包機工位包括縫包機、第二升降螺桿及第二升降電機；所述第二升降螺桿設在機架上并螺紋配合，所述縫包機通過轉動軸承設在第二升降螺桿上，所述第二升降電機設在縫包機上，第二升降電機的輸出軸帶動第二升降螺桿轉動從而帶動第二升降螺桿上下移動，縫包機隨第二升降螺桿上下移動。

在本技術方案中，所述輸送帶工位包括輸送帶及輸送電機；所述輸送帶及輸送電機均設在機架上，所述輸送電機帶動輸送帶的滾軸轉動從而帶動輸送帶運動。

本實用新型與現有技術相比的優點為：該包裝機將喂料及縫包兩種功能集為一體，方便使用，節約人力，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。

在本實用新型描述中,術語“頂”、“上”、“下”及“左”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，術語“第一”及“第二”僅用于描述目的，不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1至圖3所示，其實是一種粉劑自動定量包裝機，包括機架1；在所述機架1上依次設置有預送帶2、夾帶器工位3、電控臺4、喂料器工位5、縫包機工位6及輸料帶工位7；其中，

所述預送帶2位于夾帶器工位3及喂料器工位5的下方，預送帶2將包裝袋送至輸料帶工位7上；所述夾帶器工位3的進料口與喂料器工位5的出料口連通；

所述輸料帶工位7位于縫包機工位6的下方，輸料帶工位7將包裝袋輸送至輸料帶工位7的末端；

所述電控臺4分別控制預送帶2、夾帶器工位3、喂料器工位5、縫包機工位6及輸料帶工位7的啟動或者關閉。

使用時，先將包裝袋放置在預送帶2上；

第一步，通過電控臺4控制夾帶器工位3及喂料器工位5運作，將粉劑傳送到包裝袋內；