[實用新型]一種注塑模具的頂出機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721018215.1
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN207344979U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 楊成
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞秦漢汽車模具技術(shù)有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/17
• 代理公司: 東莞市奧豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44424
• 代理人: 田小紅

本實用新型提供了一種注塑模具的頂出機構(gòu)，頂出結(jié)構(gòu)包括頂針面板、頂針底板、設置在頂針面板上的斜頂座、導滑片、通過導滑片鉸接在斜頂座上的轉(zhuǎn)動座、安裝在轉(zhuǎn)動座上的斜頂和斜頂導向塊，斜頂與轉(zhuǎn)動座相連接的一端設置有螺紋孔，轉(zhuǎn)動座上對應所述螺紋孔設置有螺釘安裝孔，斜頂通過螺釘穿過轉(zhuǎn)動座上的螺釘安裝孔與螺紋孔螺紋連接而固定在轉(zhuǎn)動座上，斜頂座、頂針底板、頂針面板上均對應所述螺釘設置有螺釘拆卸孔?？赏ㄟ^此旋轉(zhuǎn)抽補償任意方向角度加工誤差，大大提高了斜頂、斜頂座和轉(zhuǎn)動座的使用壽命，本實用新型的拆卸方法，可以不拆整套模具直接實現(xiàn)單獨拆斜頂，大大縮短了裝配時間，且給客戶后期保養(yǎng)，維護帶來很大的便利性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及產(chǎn)品制造領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具的頂出機構(gòu)。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中，在生產(chǎn)塑膠制品時，一般都采用注塑成型的方式進行生產(chǎn)。在生產(chǎn)有倒扣的產(chǎn)品時一般會設置斜頂來成型，但常規(guī)的斜頂固定方式由斜頂、斜頂導向塊、斜頂座組成，此結(jié)構(gòu)在斜頂?shù)奈膊孔龀蒚字型掛臺結(jié)構(gòu)直接側(cè)面滑入斜頂座T槽內(nèi)，斜頂通過導向槽實現(xiàn)向上頂出，該導向槽是通過線割加工而成，由于角度問題，線切割加工時及易產(chǎn)生加工誤差，導致后期裝配困難。

故采用常規(guī)的斜頂具有以下弊端：（1）內(nèi)部制作裝配周期長，零件報廢率高；（2）模具試模時經(jīng)常出現(xiàn)斜頂裝配不順，卡死；燒死等情況時有發(fā)生，導致無法正常工作，需下機維修模具；（3）配合運動面不順暢導致斜度尾部基礎部分斷裂，導致重做；（4）由于加工和裝配原因，產(chǎn)品斜頂位置披鋒；段差情況時有發(fā)生；（5）模具拆裝不便，需要拆卸整套后模模板部分才能拆裝斜頂，裝配工時增加，成本直接增加；（6）客戶保養(yǎng)；維護不便；（7）此類斜頂部分客戶認定為易損件（模具在客戶端批量生產(chǎn)時經(jīng)常出現(xiàn)斜頂變形不能順暢頂出，甚至斷裂等情況嚴重）模具維修維修率高，同時部分客戶還會要求增加備件。

實用新型內(nèi)容

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種注塑模具的頂出機構(gòu)。

一種注塑模具的頂出機構(gòu)，包括模板組和頂出機構(gòu)，所述頂出機構(gòu)均設置在模板組內(nèi)，所述頂出結(jié)構(gòu)包括頂針面板、頂針底板、設置在頂針面板上的斜頂座、導滑片、通過導滑片鉸接在斜頂座上的轉(zhuǎn)動座、安裝在轉(zhuǎn)動座上的斜頂和斜頂導向塊，所述斜頂與轉(zhuǎn)動座相連接的一端設置有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)動座上對應所述螺紋孔設置有螺釘安裝孔，所述斜頂通過螺釘穿過轉(zhuǎn)動座上的螺釘安裝孔與螺紋孔螺紋連接而固定在轉(zhuǎn)動座上，所述斜頂座、頂針底板、頂針面板上均對應所述螺釘設置有螺釘拆卸孔。

進一步地，所述模板組包括上模板和下模板，所述下模板包括B板、設置在B板內(nèi)的后模仁、方鐵和底板，所述斜頂導向塊設置在B板內(nèi)，所述底板上同樣對應所述螺釘設置有螺釘拆卸孔。

進一步地，所述轉(zhuǎn)動座與導滑片相對應的兩側(cè)邊設置有圓軸，所述導滑片設置有兩塊，所述導滑片上設置有配合圓軸的圓孔，所述轉(zhuǎn)動座通過圓軸安裝在導滑片的圓孔上，且可做360度旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述導滑片的材質(zhì)為可防止摩擦生熱導致變形的高硬度青銅。

進一步地，所述斜頂座的材質(zhì)為高強度耐磨材料。

進一步地，所述斜頂座上設置有安裝導滑片和轉(zhuǎn)動座的十字槽，所述十字槽的兩側(cè)凹槽用于安裝導滑片。

一種注塑模具的頂出機構(gòu)的拆卸方法，包括以下步驟：

（1）將模具處于開模狀態(tài)；

（2）用六角匙拆出將斜頂固定在轉(zhuǎn)動座上的螺釘；

（3）借助圓針或圓棒等工具，依次穿過底板、頂針底板和頂針面板的螺釘拆卸孔后，抵靠在斜頂下端；

（4）最后通過敲打圓針或圓棒的下端，從而將斜頂順利拆出。

本實用新型的有益效果為：