[實(shí)用新型]一種平板壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721017659.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN207224777U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈育佑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上偉（江蘇）碳纖復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/06
• 分類號(hào): B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 南京常青藤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32286
• 代理人: 毛洪梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于碳纖維板材壓制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平板壓機(jī)。

背景技術(shù)

碳纖維板是將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤(rùn)硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題，補(bǔ)強(qiáng)效果好，施工便捷；為了滿足不同制品的需求，往往需要將多層碳纖維板材結(jié)合其他板材或膜結(jié)構(gòu)，平板壓機(jī)是一種通過熱壓工藝時(shí)多層板材或貼膜粘合為一體的裝置，現(xiàn)有的平板壓機(jī)多采用電加熱的方式，但是電加熱容易造成溫度過高，且在熱壓后需要對(duì)板材進(jìn)行冷卻，而電加熱冷卻的速度較慢，因此易造成板材內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，表面不平或者板材表面出現(xiàn)糊化。

專利電熱油浴式平板壓機(jī)(公告號(hào)：CN1043105A)公開了一種電熱油浴式平板壓機(jī)，它由盒式板框和套裝與其內(nèi)帶有許多格腔的格棧組成，在格棧壁上插有電熱棒，格棧的各格腔相互貫通，通過電熱棒將事先灌裝于格腔中的導(dǎo)熱油預(yù)熱，再通過熱效率高的導(dǎo)熱油預(yù)熱壓機(jī)的平板。該發(fā)明通過將電加熱與油加熱結(jié)合的組成平板壓機(jī)平板的加熱裝置，但是擋在熱壓結(jié)束需要降溫時(shí)，可以將預(yù)熱油抽出，但是卻無法取出電熱棒，還會(huì)使平板長(zhǎng)時(shí)間處于高溫的狀態(tài)。

專利壓板機(jī)(公告號(hào)：CN102922570B)公開了一種壓板機(jī)，包括龍門機(jī)架和壓制模具，所述壓制模具由多層熱壓板(2a)組成，相鄰兩熱壓板之間設(shè)有彈性連接元件(2b)；熱壓板(2a)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)；在內(nèi)部設(shè)有熱交換管(2a1)；所述熱交換管(2a1)連接于導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)；龍門機(jī)架上設(shè)有對(duì)多層熱壓板(2a)導(dǎo)向的導(dǎo)柱(1a1、1b1)；還包括一緩沖裝置(3)，固定連接在龍門機(jī)架橫梁(1c)底部，其與所述多層熱壓板板模具頂層熱壓板相連接；壓制模具由底部的液壓缸(6)驅(qū)動(dòng)；所述液壓缸活塞桿(6a)與底層熱壓板相連接。該發(fā)明提供的平板壓機(jī)是目前使用最廣的平板壓機(jī)，其內(nèi)設(shè)有多層壓板，可以一次壓制多個(gè)板材，因此需要壓板內(nèi)的溫度得到較好的控制，不能溫度過高或過低。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種溫控效果好，能夠控制降溫的，具有多層壓板的平板壓機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種平板壓機(jī)，包括壓板主體，所述壓板主體由上至下包括相互連接且連接后組成一密封腔室的上壓板和下壓板；在所述壓板主體內(nèi)，所述上壓板上設(shè)有陶瓷板，所述陶瓷板上設(shè)有導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層包括設(shè)置在所述陶瓷板上的中心連接腔，所述中心連接腔側(cè)面分別連通有進(jìn)油管、出油管和若干散熱導(dǎo)油管，所述進(jìn)油管與所述散熱導(dǎo)油管之間、所述散熱導(dǎo)油管與所述散熱導(dǎo)油管之間和所述出油管和所述散熱導(dǎo)油管之間分別設(shè)有陶瓷填充層，所述陶瓷填充層與所述陶瓷板連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)油管與所述出油管位于同一直線上，并且分別與所述中心連接腔連接。

優(yōu)選的，所述散熱導(dǎo)油管以所述進(jìn)油管和所述出油管所在的直線為軸對(duì)稱設(shè)置在中心連接腔上。

優(yōu)選的，所述下壓板與所述出油管和所述進(jìn)油管之間分別設(shè)有支撐塊，所述進(jìn)油管和所述出油管上分別設(shè)有弧形固定套，所述弧形固定套的兩端分別與所述支撐塊之間通過設(shè)有定位螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱層與所述上壓板之間設(shè)有隔熱層，所述隔熱層為石墨板或泡沫玻璃板。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、使用電熱棒存在降溫慢，且易出現(xiàn)溫度過高的問題，本實(shí)用新型完全使用導(dǎo)熱油或其他導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)壓板進(jìn)行加熱，通過中心連接孔使有進(jìn)油管進(jìn)入的熱油或熱介質(zhì)向散熱導(dǎo)油管內(nèi)發(fā)散，由于陶瓷板和陶瓷填充層均采用的是導(dǎo)熱性良好的陶瓷，因此能夠快速將散熱導(dǎo)油管內(nèi)的熱量傳遞給下壓板，當(dāng)熱壓結(jié)束時(shí)，通過出油管將熱油抽出，可以使壓板主體迅速降溫，使用熱油加熱可以有效控制溫度和使壓板主體降溫；

2、通過中心連接腔是散熱導(dǎo)油管、進(jìn)油管和出油管之間相互連通，簡(jiǎn)化了加熱路徑，節(jié)約了成本；

3、填充陶瓷層起到支撐壓板主體內(nèi)部的作用，保證壓板主體表面平整；又能夠迅速將熱量傳遞給下壓板，提高工作效率；

4、由于出油管和進(jìn)油管是與外部連通的，因此通過支撐塊、弧頂固定套和定位螺栓固定進(jìn)油管和出油管的位置，防止晃動(dòng)；

5、隔熱板用于防止上壓板的溫度過高，導(dǎo)致壓板主體間的碳纖維板在熱壓過程中被糊化。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型壓板主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，