[實用新型]一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721016672.7
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN207283283U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬瑜強;蔡敬松;孫銳;李亮
• 申請（專利權(quán)）人: 馳美電機（上海）有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/24;H02K7/04
• 代理公司: 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙)31241
• 代理人: 盧艷民

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片。

背景技術(shù)

目前中國市場上的電動機大部分采用常規(guī)的異步電動機，其缺點明顯：體積大，效率低，能耗大，故障率高，需經(jīng)常維護。隨著近幾年稀土永磁技術(shù)的高速發(fā)展，市場上出現(xiàn)了多種永磁同步電動機，225框號的8極稀土永磁電機可應(yīng)用于壓縮機、水泵、風機、注塑機、紡織機械、橡塑機械等行業(yè)，但是傳統(tǒng)的電機轉(zhuǎn)子沖片不適合225框號的8極稀土永磁電機，會降低225框號的8極稀土永磁電機的生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，可與225框號的8極稀土永磁電機配套使用，可以提高電機的生產(chǎn)效率。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，包括呈圓環(huán)形的轉(zhuǎn)子沖片本體；

所述轉(zhuǎn)子沖片本體的內(nèi)孔為軸孔，所述轉(zhuǎn)子沖片本體的內(nèi)徑為70～120mm，外徑為257.6mm；

所述轉(zhuǎn)子沖片本體的內(nèi)圓周上均布有兩個鍵槽，其中一個鍵槽的槽底開設(shè)有一個記號槽；

所述轉(zhuǎn)子沖片本體的外圓周上均布有八個轉(zhuǎn)子槽，每相鄰的兩個轉(zhuǎn)子槽之間組成一個轉(zhuǎn)子齒，所述轉(zhuǎn)子沖片本體的外圓周上共有八個所述轉(zhuǎn)子齒；

每個所述轉(zhuǎn)子齒上開設(shè)有兩個磁鋼槽，該兩個磁鋼槽呈一字型設(shè)置，所述兩個磁鋼槽的相鄰端之間以及所述兩個磁鋼槽的非相鄰端與轉(zhuǎn)子齒之間分別組成一個磁橋；

所述轉(zhuǎn)子沖片本體上沿同一圓周間隔均勻地開設(shè)有八個減重孔，所述八個減重孔與八個轉(zhuǎn)子齒一一對應(yīng)地設(shè)置。

上述的一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，其中，所述轉(zhuǎn)子槽的兩側(cè)槽壁之間的距離由開口端至槽底方向逐漸增大；所述轉(zhuǎn)子槽的槽底呈弧形形狀。

上述的一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，其中，所述記號槽的形狀呈圓弧形。

上述的一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，其中，每個所述減重孔呈左右對稱結(jié)構(gòu)，每個所述轉(zhuǎn)子齒上的兩個磁鋼槽呈左右對稱設(shè)置，每個所述減重孔的左右對稱中心線與相應(yīng)的所述轉(zhuǎn)子齒上的兩個磁鋼槽的左右對稱中心線重合。

上述的一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，其中，所述減重孔采用左右對稱的變異三角形孔，所述變異三角形孔的邊緣由多段弧形線依次連接而成。

上述的一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，其中，每個所述磁鋼槽的結(jié)構(gòu)和尺寸相同。

本實用新型的適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，設(shè)置有減重孔，重量較輕，每個轉(zhuǎn)子齒上的兩個磁鋼槽呈一字型排列，可與225框號的8極稀土永磁電機配套使用，可以提高電機的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對其具體實施方式進行詳細地說明：

請參閱圖1，本實用新型的最佳實施例，一種適用于225框號8極稀土永磁電機的一字型轉(zhuǎn)子沖片，包括呈圓環(huán)形的轉(zhuǎn)子沖片本體1；轉(zhuǎn)子沖片本體1的內(nèi)孔為軸孔12，轉(zhuǎn)子沖片本體1的內(nèi)徑為70～120mm，外徑為257.6mm。

轉(zhuǎn)子沖片本體1的內(nèi)圓周上均布有兩個鍵槽2，其中一個鍵槽2的槽底開設(shè)有一個記號槽3；記號槽3的形狀呈圓弧形。每個鍵槽2均轉(zhuǎn)子沖片本體1的內(nèi)邊緣向外開設(shè)。

轉(zhuǎn)子沖片本體1的外圓周上均布有八個轉(zhuǎn)子槽11，每個轉(zhuǎn)子槽11均轉(zhuǎn)子沖片本體1的外邊緣向內(nèi)開設(shè)；轉(zhuǎn)子槽11的兩側(cè)槽壁之間的距離由開口端至槽底方向逐漸增大；轉(zhuǎn)子槽11的槽底呈弧形形狀。

每相鄰的兩個轉(zhuǎn)子槽之間組成一個轉(zhuǎn)子齒4，轉(zhuǎn)子沖片本體1的外圓周上共有八個轉(zhuǎn)子齒4；每個轉(zhuǎn)子齒4上開設(shè)有兩個磁鋼槽5，該兩個磁鋼槽5呈一字型設(shè)置，兩個磁鋼槽5的相鄰端之間以及兩個磁鋼槽5的非相鄰端與轉(zhuǎn)子齒4之間分別組成一個磁橋6。

轉(zhuǎn)子沖片本體1上共有十六個磁鋼槽5，每個磁鋼槽5的結(jié)構(gòu)和尺寸相同。

轉(zhuǎn)子沖片本體1上沿同一圓周間隔均勻地開設(shè)有八個減重孔7，八個減重孔7與八個轉(zhuǎn)子齒4一一對應(yīng)地設(shè)置。

每個減重孔7呈左右對稱結(jié)構(gòu)，每個轉(zhuǎn)子齒4上的兩個磁鋼槽5呈左右對稱設(shè)置，每個減重孔7的左右對稱中心線與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子齒4上的兩個磁鋼槽5的左右對稱中心線a重合。